Ang tungsten copper usa ka haluang metal sa tungsten ug tumbaga, gamit ang teknolohiya sa isostatic pressing, high-temperature sintering sa tungsten framework, ug solution infiltration sa copper.

(1) Ang resistensya sa welding electrodes nagsumada sa mga bentaha sa tungsten ug tumbaga, lakip ang taas nga temperatura nga pagsukol, arc erosion resistance, taas nga kalig-on, taas nga espesipikong grabidad, maayo nga conductivity ug thermal conductivity, sayon ​​nga pagputol ug produksyon, ug mga kabtangan sa pagpabugnaw sa singot. Tungod sa taas nga katig-a, taas nga lebel sa pagkatunaw, ug mga anti-adhesion nga mga kinaiya sa tungsten, kini kanunay nga gigamit ingon projection welding ug butt welding electrodes nga adunay piho nga pagsukol sa pagsul-ob ug taas nga pagsukol sa temperatura.

(2) Kung ang mga electric spark electrodes gigamit alang sa mga agup-op nga hinimo sa tungsten steel ug mga high-temperature resistant superhard alloys nga nanginahanglan og electrical erosion, ang ordinaryong mga electrodes adunay taas nga pagkawala ug hinay nga katulin. Ang taas nga corrosion rate, ubos nga pagkawala sa rate, tukma nga porma sa electrode, ug maayo kaayo nga manufacturing function sa tungsten copper mahimong makapauswag pag-ayo sa katukma sa mga giprodyus nga mga bahin.

(3) Atol sa operasyon sa taas nga boltahe nga vacuum discharge tubes, ang temperatura sa kontak nga materyal mosaka sa pipila ka libo ka degrees Celsius sa pipila lang ka segundos. Ug ang tungsten copper's high anti ablation function, taas nga resistensya, outstanding conductivity ug thermal conductivity naghatag gikinahanglan nga mga kondisyon alang sa lig-on nga operasyon sa discharge tubes.

(4) Ang mga materyales sa pagputos sa elektroniko adunay pareho nga ubos nga pagpalapad nga mga kinaiya sa tungsten ug ang taas nga thermal conductivity nga mga kinaiya sa tumbaga. Ang ilang thermal expansion coefficient ug conductivity mahimong mabag-o pinaagi sa pag-adjust sa komposisyon sa materyal, nga naghatag kasayon ​​​​sa paggamit sa materyal.