Tungsten wireadunay usa ka halapad nga mga aplikasyon sa lain-laing mga natad, lakip ang: Pag-iilaw: Tungsten filament kasagarang gigamit sa paghimo sa incandescent light bulbs ug halogen lamp tungod sa taas nga pagkatunaw niini ug maayo kaayo nga electrical conductivity. Electronics: Ang tungsten wire gigamit sa paghimo sa elektronik nga mga ekipo sama sa vacuum tubes, cathode ray tubes, ug nagkalain-laing electrical contacts. Mga elemento sa pagpainit: Ang tungsten wire gigamit isip usa ka elemento sa pagpainit sa taas nga temperatura nga mga hurno ug uban pang mga aplikasyon sa pagpainit diin ang taas nga pagtunaw ug taas nga temperatura nga kalig-on mapuslanon. Welding ug pagputol: Tungsten wire gigamit ingon nga usa ka electrode alang sa tungsten inert gas welding (TIG) ug pagputol sa plasma tungod sa taas nga pagkatunaw ug kainit nga pagsukol niini. Mga Instrumento sa Medikal ug Siyentipiko: Ang tungsten wire gigamit sa medikal nga ekipo sama sa X-ray tubes ug siyentipikong instrumento sama sa electron microscope. Aerospace: Ang tungsten wire gigamit sa mga aplikasyon sa aerospace tungod sa abilidad niini nga makasugakod sa grabe nga temperatura ug mapintas nga mga palibot. Pipila lang kini nga mga pananglitan sa mga wire nga tungsten nga adunay hinungdanon nga aplikasyon sa daghang natad tungod sa ilang talagsaon nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan.

Ang prodction f tungsten wire naglakip sa pipila ka mga lakang, lakip na ang tungsten powder production, drawing ug heat treatment. Ang mosunod mao ang kinatibuk-ang panglantaw sa proseso sa paghimo sa tungsten wire: Tungsten powder production: Kini nga proseso una nga nagpatunghag tungsten powder pinaagi sa pagkunhod sa tungsten oxide (WO3) nga adunay hydrogen sa taas nga temperatura. Ang resulta nga pulbos nga tungsten dayon pug-on ngadto sa solidong porma, kasagaran sa porma sa usa ka sungkod o alambre. Wire Drawing: Ang tungsten rod o wire gipailalom sa sunod-sunod nga mga lakang sa pagdrowing, gibira kini pinaagi sa hinay nga gagmay nga mga mamatay aron makunhuran ang diyametro niini ug madugangan ang gitas-on niini. Kini nga proseso nagpadayon hangtud nga ang gitinguha nga diametro sa wire maabot. Pag-anil: Ang gikuha nga tungsten wire dayon gi-annealed, usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga naglakip sa pagpainit sa wire ngadto sa taas nga temperatura ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw kini aron mawagtang ang internal nga stress ug mapalambo ang ductility ug kusog niini. Pagpanglimpyo ug Pagpangandam sa Ibabaw: Ang tungsten wire hingpit nga gilimpyohan aron makuha ang bisan unsang mga kontaminado sa nawong ug dayon pagtratar sa nawong kung gikinahanglan aron mapauswag ang paghuman sa ibabaw niini ug mapauswag ang pasundayag niini alang sa imong piho nga aplikasyon. Pag-inspeksyon ug pagsulay: Pag-inspeksyon sa kalidad sa natapos nga tungsten wire, lakip ang katukma sa sukat, paghuman sa nawong ug mekanikal nga mga kabtangan. Ang lainlaing mga pagsulay mahimo’g himuon aron masiguro nga ang alambre nakab-ot sa piho nga mga kinahanglanon, sama sa kusog sa tensile, pagpahaba, ug konduktibidad. Pagputos ug Pagtipig: Ang katapusang lakang naglakip sa pag-coiling o pagputos sa tungsten wire ug pagputos niini alang sa pagpadala o pagtipig, pagsiguro nga kini mapanalipdan gikan sa mga hinungdan sa kalikopan nga mahimong makaapekto sa pasundayag niini. Angay nga matikdan nga ang piho nga mga detalye sa pagproseso sa tungsten wire mahimong magkalainlain depende sa gituyo nga aplikasyon ug proseso ug kagamitan sa tiggama. Ang mga tiggama mahimo usab nga maghimo dugang nga mga lakang aron matubag ang mga kinahanglanon sa piho nga mga industriya ug aplikasyon.