Paghimotungsten wire usa ka komplikado, lisud nga proseso. Ang proseso kinahanglang hugot nga kontrolahon aron maseguro ang hustong chemistry ingon man ang tukmang pisikal nga mga kabtangan sa natapos nga wire. Ang pagputol sa mga eskina sayo sa proseso aron makunhuran ang mga presyo sa wire mahimong moresulta sa dili maayo nga performance sa nahuman nga produkto. Makasalig ka nga ang wire gikan sa 'Forgedmoly' makanunayon nga gihimo sa labing taas nga mga sumbanan ug kanunay nga molihok nga maayo.
Ang pagdalisay sa tungsten gikan sa ore dili mahimo pinaagi sa tradisyonal nga pagtunaw sukadtungstenadunay labing taas nga punto sa pagkatunaw sa bisan unsang metal. Ang tungsten gikuha gikan sa ore pinaagi sa sunod-sunod nga kemikal nga mga reaksiyon. Ang eksaktong proseso managlahi sa tiggama ug komposisyon sa ore, apan ang mga ores gidugmok dayon giasal ug/o gipadala pinaagi sa lainlaing kemikal nga mga reaksiyon, ulan, ug paghugas aron makakuha og ammonium paratungstate (APT). Ang APT mahimong ibaligya sa komersyo o dugang nga proseso sa tungsten oxide.Tungsten oxidemahimong sinangag sa usa ka hydrogen atmospera sa paghimo sa lunsay nga tungsten powder uban sa tubig ingon sa usa ka by-produkto.Tungsten powder mao ang punto sa pagsugod sa mga produkto sa galingan sa tungsten, lakip ang wire.
Karon nga kami adunay puro nga tungsten powder,unsaon nato paghimo ug wire?
1. Pagpugos
Tungsten powdergisala ug gisagol. Mahimong idugang ang usa ka binder. Ang usa ka piho nga kantidad gitimbang ug gikarga sa usa ka puthaw nga agup-op nga gikarga sa usa ka press. Ang pulbos gidugmok ngadto sa usa ka nagkahiusa, apan mahuyang nga bar. Ang agup-op gikuha ug ang bar gikuha. Hulagway dinhi.
2. Pagdumala
Ang huyang nga bar gibutang sa usa ka refractory metal nga sakayan ug gikarga sa usa ka hudno nga adunay atmospera sa hydrogen. Ang taas nga temperatura nagsugod sa pagkonsolida sa materyal nga magkauban. Ang materyal mao ang mahitungod sa 60% - 70% sa bug-os nga Densidad, uban sa gamay o walay lugas nga pagtubo.
3. Bug-os nga Sintering
Ang bar gikarga sa usa ka espesyal nga botelya sa pagtambal nga gipabugnaw sa tubig. Ang koryente nga koryente ipaagi sa bar. Ang kainit nga namugna niini nga sulog maoy hinungdan nga ang bar mag-densify ngadto sa mga 85% ngadto sa 95% sa bug-os nga densidad ug sa pagkunhod sa 15% o labaw pa. Dugang pa, ang mga kristal nga tungsten nagsugod sa pagporma sulod sa bar.
4. Pagbayloay
Ang tungsten bar karon lig-on, apan brittle kaayo sa temperatura sa lawak. Mahimo kini nga mas malleable pinaagi sa pagpataas sa temperatura niini tali sa 1200°C hangtod 1500°C. Niini nga temperatura, ang bar mahimong maagian sa usa ka swager. Ang swager usa ka himan nga makapamenos sa diyametro sa usa ka sungkod pinaagi sa pagpasa niini sa usa ka die nga gidisenyo aron martilyo ang sungkod sa mga 10,000 ka hampak kada minuto. Kasagaran ang usa ka swager makapakunhod sa diametro sa mga 12% matag pass. Ang swaging nagpalugway sa mga kristal, nga naghimo sa usa ka fibrous nga istruktura. Bisan tuod kini mao ang tilinguhaon sa nahuman nga produkto alang sa ductility ug kalig-on, sa niini nga punto ang sungkod kinahanglan nga stress-relieve pinaagi sa reheating. Ang swaging nagpadayon hangtud nga ang sungkod anaa sa taliwala sa .25 ug .10 ka pulgada.
5. Pagdibuho
Ang swaged wire nga mga .10 ka pulgada mahimo na nga makuha pinaagi sa mga dies aron makunhuran ang diametro. Ang usa ka wire lubricated ug gikuha pinaagi sa dies sa tungsten carbide o diamante. Ang eksaktong mga pagkunhod sa diametro nagdepende sa eksaktong chemistry ug sa katapusan nga paggamit sa wire. Samtang ang alambre giguyod, ang mga lanot molugway pag-usab ug motaas ang tensile strength. Sa pipila ka mga yugto, mahimo nga kinahanglan nga i-anneal ang wire aron tugutan ang dugang nga pagproseso. Ang usa ka wire mahimong madrowing nga ingon ka maayo sa .0005 ka pulgada ang diyametro.
Kini usa ka pagpayano sa usa ka komplikado, hugot nga kontrolado nga proseso. Kung kinahanglan nimo ang mas detalyado nga kasayuran o adunay bisan unsang mga pangutana palihug kontaka kami.
Oras sa pag-post: Hul-30-2020