molybdenum heater elemento W porma U porma pagpainit wire
Ang W-shaped nga molybdenum heater nga mga elemento gidesinyo sa paghatag og mas dako nga heating surface area, nga naghimo kanila nga angay alang sa mga aplikasyon nga nagkinahanglan og uniporme nga pagpainit sa dagkong mga lugar. Kasagaran kini gigamit sa mga hudno sa industriya, mga proseso sa pagtambal sa kainit ug paghimo sa semiconductor.
Ang U-shaped nga molybdenum heater nga mga elemento, sa laing bahin, maayo alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan ug konsentrasyon nga pagpainit sa usa ka piho nga lugar. Kasagaran kini gigamit sa mga aplikasyon sama sa mga vacuum furnace, mga proseso sa sintering ug mga reaksyon sa kemikal nga taas sa temperatura.
Parehong W-shaped ug U-shaped nga molybdenum nga mga elemento sa pagpainit mahimo gamit ang molybdenum heating wire, nga nailhan tungod sa taas nga temperatura nga pagsukol ug kalig-on niini. Ang kawad sa pagpainit mahimo’g i-coiled ug maporma sa gitinguha nga pagsumpo aron makamugna ang episyente ug kasaligan nga mga elemento sa pagpainit alang sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya ug siyensya.
Mga sukat | Ingon sa imong kinahanglanon nga pag-customize |
Dapit sa Sinugdanan | Henan, Luoyang |
Brand Ngalan | FORFGD |
Aplikasyon | Industriya |
Porma | U nga porma o W nga porma |
Nawong | Itom nga panit |
Kaputli | 99.95% Min |
Materyal | Puro Mo |
Densidad | 10.2g/cm3 |
Pagputos | Kahoy nga Kaso |
Feature | Taas nga temperatura nga pagsukol |
Pangunang mga sangkap | Mo>99.95% |
Kahugawan sulod≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
Materyal | Temperatura sa Pagsulay (℃) | Gibag-on sa plato (mm) | Pre-eksperimento nga pagtambal sa kainit |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. Ang among pabrika nahimutang sa Luoyang City, Henan Province. Ang Luoyang usa ka lugar sa produksiyon alang sa mga minahan sa tungsten ug molybdenum, mao nga kita adunay hingpit nga mga bentaha sa kalidad ug presyo;
2. Ang among kompanya adunay mga teknikal nga personahe nga adunay kapin sa 15 ka tuig nga kasinatian, ug naghatag kami mga target nga solusyon ug mga sugyot alang sa matag panginahanglanon sa kustomer.
3. Ang tanan namong mga produkto moagi sa higpit nga kalidad nga inspeksyon sa dili pa i-eksport.
4. Kung makadawat ka og mga depekto nga mga butang, mahimo nimong kontakon kami alang sa refund.
1. Pag-andam sa hilaw nga materyales
2.Pagpangandam sa Molybdenum Wire
3. Paglimpyo ug sintering
4. Surface Treatment
5. Taas nga temperatura nga resistensya sa pagtambal
6. Pagtambal sa insulasyon
7. Pagsulay ug Inspeksyon
Ang mga kondisyon sa paggamit sa molybdenum heating wire nag-una naglakip sa palibut sa paggamit, gidak-on ug disenyo sa porma, pagpili sa resistivity, ug pamaagi sa pag-instalar.
Paggamit sa palibot: Ang molybdenum heating wire kasagarang gigamit sa usa ka vacuum o inert gas protected environment, sama sa high-temperature equipment sama sa vacuum furnaces. Ang pagpili sa kini nga palibot makatabang sa pagpadayon sa kalig-on sa molybdenum heating wire ug pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo niini.
Gidak-on ug porma nga disenyo: Ang gidak-on ug porma sa molybdenum heating strip kinahanglan nga matino sumala sa gidak-on ug internal nga estraktura sa vacuum furnace aron maseguro nga kini makapainit sa mga materyales sulod sa hudno. Sa parehas nga oras, ang porma sa molybdenum heating strip kinahanglan usab nga tagdon ang pagbutang sa materyal ug ang agianan sa pagpainit sa kainit aron mapauswag ang kahusayan sa pagpainit.
Pagpili sa resistivity: Ang resistivity sa molybdenum heating strip makaapekto sa pagpainit nga epekto ug konsumo sa enerhiya. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang ubos nga resistivity, mas maayo ang pagpainit nga epekto, apan ang konsumo sa enerhiya mosaka usab sumala niana. Busa, sa proseso sa disenyo, gikinahanglan ang pagpili sa angay nga resistivity base sa aktuwal nga mga panginahanglan.
Pamaagi sa pag-instalar: Ang molybdenum heating strip kinahanglan nga ibutang sa bracket sulod sa vacuum furnace ug ibutang sa usa ka gilay-on alang sa pagkawala sa kainit. Sa samang higayon, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpugong sa direktang kontak tali sa molybdenum heating strip ug sa furnace wall aron malikayan ang mga short circuit o overheating.
Kini nga mga kondisyon sa paggamit nagsiguro sa pagka-epektibo ug kaluwasan sa mga wire sa pagpainit sa molybdenum sa piho nga mga palibot, samtang naghatag usab mga garantiya alang sa ilang aplikasyon sa taas nga temperatura nga mga palibot.
Ang oras nga gikinahanglan alang sa usa ka molybdenum wire furnace sa pagpainit sa 1500 degrees Celsius mahimong magkalainlain depende sa piho nga hudno, gahum niini ug ang inisyal nga temperatura sa hudno. Bisan pa, sa kasagaran gibanabana nga ang usa ka taas nga temperatura nga hurno nga makahimo sa pagkab-ot sa 1500 degrees Celsius mahimong mokabat sa 30 hangtod 60 minuto aron magpainit gikan sa temperatura sa kwarto hangtod sa gikinahanglan nga temperatura sa operasyon.
Angay nga hinumdoman nga ang mga oras sa pagpainit mahimong maapektuhan sa mga hinungdan sama sa gidak-on sa hurno ug pagkakabukod, input sa kuryente, ug ang piho nga elemento sa pagpainit nga gigamit. Dugang pa, ang inisyal nga temperatura sa hudno ug ang ambient nga kondisyon sa palibot nga palibot makaapekto usab sa oras sa pagpainit.
Aron makuha ang tukma nga mga oras sa pagpainit, girekomenda nga i-refer ang mga detalye ug mga panudlo sa tiggama alang sa piho nga molybdenum furnace nga gigamit.
Ang labing kaayo nga gas alang sa molybdenum wire furnaces kasagaran taas nga purity hydrogen. Tungod kay ang hydrogen inert ug pagkunhod, kini sagad gigamit sa taas nga temperatura nga mga hurno alang sa molybdenum ug uban pang mga refractory nga metal. Kung gigamit ingon usa ka atmospera sa hurno, ang hydrogen makatabang sa pagpugong sa oksihenasyon ug kontaminasyon sa molybdenum wire sa taas nga temperatura.
Ang paggamit sa high-purity hydrogen makatabang sa paghimo sa usa ka limpyo ug kontrolado nga atmospera sa sulod sa hudno, nga hinungdanon aron mapugngan ang mga oxide gikan sa pagporma sa molybdenum wire sa panahon sa pagpainit. Importante kini ilabina tungod kay ang molybdenum daling mag-oxidize sa taas nga temperatura, ug ang presensya sa oxygen o uban pang mga reaktibo nga gas makapakunhod sa performance niini.
Importante nga masiguro nga ang hydrogen nga gigamit adunay taas nga kaputli aron mamenosan ang risgo sa kontaminasyon ug mapadayon ang gikinahanglan nga mga kabtangan sa molybdenum wire. Dugang pa, ang hudno kinahanglan nga gidisenyo aron luwas nga madumala ug makontrol ang pag-agos sa hydrogen aron masiguro ang luwas nga operasyon. Kung mogamit ug hydrogen o bisan unsang gas sa molybdenum furnace, sunda kanunay ang mga panudlo sa tiggama ug mga rekomendasyon sa kaluwasan.