Ang temperatura sa tungsten plate sa panahon sa mainit nga rolling usa ka kritikal nga hinungdan ug kinahanglan nga maampingon nga kontrolon ug bantayan. Ania ang pipila ka hinungdanon nga mga nota bahin sa temperatura:

1. Labing maayo nga temperatura range: Tungsten plates kinahanglan nga gipainit sa usa ka piho nga temperatura range aron mapadali ang init nga proseso sa rolling. Kini nga sakup sa temperatura kasagaran gitino base sa materyal nga mga kabtangan sa tungsten ug ang gikinahanglan nga mekanikal nga mga kabtangan sa katapusan nga produkto.

2. Likayi ang sobrang kainit: Ang sobrang kainit sa tungsten plates mahimong hinungdan sa dili maayong mga kausaban sa ilang microstructure ug mekanikal nga mga kabtangan. Mahinungdanon nga likayan ang pagsobra sa labing taas nga limitasyon sa temperatura aron malikayan ang pagkadaot sa materyal.

3. Uniporme nga pagpainit: Ang pagsiguro nga ang tungsten plate gipainit nga parehas hinungdanon sa pagpadayon sa makanunayon nga materyal nga mga kabtangan sa tibuuk nga nawong. Ang mga pagbag-o sa temperatura mahimong hinungdan sa dili patas nga deformation sa panahon sa pagligid, nga moresulta sa dili patas nga mekanikal nga mga kabtangan.

4. Cooling rate: Human sa init nga rolling, ang tungsten plate kinahanglan nga pabugnawon sa usa ka kontrolado nga gikusgon aron makab-ot ang gikinahanglan nga microstructure ug mekanikal nga mga kabtangan. Ang paspas nga pagpabugnaw o dili patas nga pagpabugnaw mahimong hinungdan sa internal nga stress ug deformation sa katapusan nga produkto.

5. Pag-monitor ug Pagkontrol: Ang padayon nga pag-monitor sa temperatura sa panahon sa init nga rolling hinungdanon aron makahimo sa real-time nga mga pag-adjust ug mamentinar ang gikinahanglan nga materyal nga mga kabtangan. Ang mga advanced nga sistema sa pagkontrol sa temperatura mahimong magamit aron masiguro ang tukma nga regulasyon sa mga proseso sa pagpainit ug pagpabugnaw.

Sa kinatibuk-an, ang temperatura sa tungsten plate sa panahon sa mainit nga rolling adunay hinungdanon nga papel sa pagtino sa katapusan nga mga kabtangan sa giligid nga produkto, ug kinahanglan nga mag-amping aron mapadayon ang angay nga mga kondisyon sa temperatura sa tibuuk nga proseso.

Adunay daghang mga hinungdan sa pagkaguba sa lunsay nga pagproseso sa tungsten plate, lakip ang:

1. Brittleness: Ang putli nga tungsten kay kinaiyanhon nga brittle, ilabi na sa temperatura sa lawak. Atol sa pagproseso sama sa init nga pagpaligid o bugnaw nga pagtrabaho, ang materyal mahimong maliki o mabuak tungod sa pagkabuak niini.

2. Taas nga katig-a: Ang tungsten adunay taas nga katig-a, ug kung ang mga himan ug kagamitan wala gidesinyo sa pagdumala niining gahi nga materyal, kini dali nga mabuak ug mabuak sa panahon sa proseso sa machining.

3. Konsentrasyon sa stress: Ang dili husto nga pagdumala o pagproseso sa puro nga tungsten nga mga plato magpahinabo sa konsentrasyon sa stress sa materyal, nga mosangpot sa pagsugod ug pagpalapad sa mga liki, ug sa katapusan pagkabali.

4. Dili igo nga lubrication: Ang dili igo nga lubrication sa panahon sa pagproseso nga mga operasyon sama sa pagputol, pagyukbo o pagporma mahimong hinungdan sa dugang nga friction ug kainit, nga mosangpot sa localized weakening ug potensyal nga pagkabali sa tungsten plate.

5. Dili husto nga pagtambal sa kainit: Ang dili managsama o dili husto nga pagtambal sa kainit sa puro nga tungsten nga mga plato mahimong mosangpot sa internal nga stress, dili patas nga istruktura sa lugas, o pagkadunot, nga ang tanan mahimong mosangpot sa pagkabali sa sunod nga mga lakang sa pagproseso.

6. Pagsul-ob sa himan: Ang paggamit sa gisul-ob o dili husto nga mga himan sa pagputol sa panahon sa pag-machining o pagporma nga mga operasyon mahimong hinungdan sa sobra nga kapit-os sa himan ug makamugna og kainit, nga moresulta sa mga depekto sa nawong ug posibleng pagkaguba sa tungsten plate.

Aron makunhuran ang pagkaguba sa panahon sa pagproseso sa purong tungsten plate, ang materyal nga mga kinaiya kinahanglan nga konsiderahon pag-ayo, angay nga mga himan ug kagamitan kinahanglan gamiton, husto nga lubrication kinahanglan nga masiguro, ang mga parameter sa pagproseso kinahanglan nga kontrolon, ug angay nga mga proseso sa pagtambal sa init kinahanglan nga ipatuman aron mamenosan ang internal stress ug ipadayon ang materyal. sa integridad.