Cargols i femelles de tàntal fixacions de tàntal
El procés de producció de cargols i femelles de tàntal segueix estrictament estàndards d'alta qualitat per garantir la durabilitat i la fiabilitat dels productes. Poden suportar temperatures i pressions extremadament altes i mantenir un rendiment estable fins i tot en entorns extrems. Per tant, els cargols i les femelles de tàntal s'utilitzen habitualment en aplicacions industrials i científiques molt exigents, com ara aeroespacial, instal·lacions nuclears i la fabricació de dispositius mèdics d'alta gamma.
| Dimensions | Com el vostre requisit |
| Lloc d'origen | Luoyang, Henan |
| Nom de marca | FGD |
| Aplicació | Indústria, semiconductors |
| Puresa | 99,95% |
| Punt de fusió | 2996 ℃ |
| Densitat | 16,65 g/cm3 |
| Duresa | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9 (D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293,4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. La nostra fàbrica es troba a la ciutat de Luoyang, província de Henan. Luoyang és una àrea de producció de mines de tungstè i molibdè, de manera que tenim avantatges absoluts en qualitat i preu;
2. La nostra empresa compta amb personal tècnic amb més de 15 anys d'experiència, i oferim solucions i suggeriments dirigits a les necessitats de cada client.
3. Tots els nostres productes es sotmeten a una estricta inspecció de qualitat abans de ser exportats.
4. Si rebeu mercaderies defectuoses, podeu contactar amb nosaltres per obtenir un reemborsament.
1. preparació de la matèria primera
(Seleccioneu els materials adequats de filferro o tauler per assegurar-vos que el material compleix els requisits estàndard. )
2. Processament/estampació de filferro
(El filferro es processa en blancs de cargol mitjançant màquines d'encapçalament en fred; la xapa metàl·lica es perfora en blancs de femella mitjançant una premsa de punxó. Aquest pas és formar la forma bàsica del cargol i la femella).
3. tractament tèrmic
(Tratament tèrmic del blanc, com ara trempat, tremp, etc., per millorar la duresa i la tenacitat, assegurant les propietats mecàniques de la fixació)
4. Fil d'enrotllament/dents de toc
(Els cargols en blanc es rosquen amb una màquina de laminar; el blanc de la femella es processa amb rosques internes a la màquina de roscat)
5. Tractament superficial
(Els tractaments superficials com ara galvanoplastia, oxidació, fosfatació, etc. es realitzen segons els requisits per augmentar la resistència a la corrosió i l'estètica
6. detecció
(Utilitzeu mesuradors, instruments òptics, etc. per inspeccionar exhaustivament els productes acabats per a les dimensions, la precisió del fil, els defectes superficials, etc., per garantir la qualitat)
7. Cribratge i embalatge
(Elimineu els productes no conformes mitjançant una màquina de criba vibrant, classifiqueu-los segons les especificacions i, a continuació, automatitzeu-los o empaqueteu-los manualment)
8. control de qualitat
(Mostreig per a proves de rendiment mecànic, com ara proves de tracció, proves de parell, etc., per garantir que el producte compleix els estàndards de la indústria i dels clients)
Els objectius de molibdè s'utilitzen habitualment en tubs de raigs X per a imatges mèdiques, inspecció industrial i investigació científica. Les aplicacions per a dianes de molibdè es troben principalment en la generació de raigs X d'alta energia per a imatges de diagnòstic, com ara la tomografia computada (TC) i la radiografia.
Els objectius de molibdè són afavorits pel seu alt punt de fusió, que els permet suportar les altes temperatures generades durant la producció de raigs X. També tenen una bona conductivitat tèrmica, ajudant a dissipar la calor i allargar la vida útil del tub de raigs X.
A més de la imatge mèdica, els objectius de molibdè s'utilitzen per a proves no destructives en aplicacions industrials, com ara la inspecció de soldadures, canonades i components aeroespacials. També s'utilitzen en instal·lacions de recerca que utilitzen espectroscòpia de fluorescència de raigs X (XRF) per a l'anàlisi de materials i la identificació d'elements.
Coincidir cargols i femelles implica assegurar-se que les rosques dels cargols i les femelles són compatibles. Aquests són els passos generals per combinar cargols i femelles:
1. Determina la mida del cargol: mesura el diàmetre i la longitud del cargol per determinar-ne la mida. Les mides habituals dels cargols es designen mitjançant un nombre seguit d'una fracció, com ara #8-32 o #10-24.
2. Identificar tipus de rosca: els cargols i les femelles poden tenir diferents tipus de rosca, com ara fils gruixuts o fils fins. És important que el tipus de rosca del cargol coincideixi amb la femella corresponent.
3. Comproveu el pas de la rosca: el pas de la rosca es refereix a la distància entre els fils adjacents del cargol o la femella. Assegureu-vos que els cargols i les femelles tinguin el mateix pas de rosca per assegurar-vos que s'acoblen correctament.
4. Tingueu en compte els materials i la resistència: trieu cargols i femelles fets de materials compatibles i amb classificacions de resistència similars per assegurar-vos que puguin suportar l'aplicació prevista.
5. Proveu l'ajust: abans de la selecció final, proveu els cargols i les femelles per assegurar-vos que encaixen sense problemes i de manera segura.
Seguint els passos següents, podeu adaptar els cargols i les femelles de manera efectiva a la vostra aplicació específica.
Quan es considera el disseny de rosca per a cargols i femelles de tàntal, hi ha diversos problemes importants que s'han de tenir en compte a causa de les propietats úniques del tàntal:
1. Compatibilitat de materials: el tàntal és un metall resistent a la corrosió, per la qual cosa és important assegurar-se que els materials utilitzats per a femelles i cargols també són compatibles amb el tàntal. L'ús de materials incompatibles amb el tàntal pot provocar corrosió galvànica i comprometre la integritat de la junta.
2. Lubricació del fil: El tàntal té tendència a desgastar-se, que és el procés d'adhesió del material i transferència entre superfícies de lliscament. Per mitigar aquest problema, s'ha de tenir en compte la lubricació adequada de la rosca a l'hora de dissenyar cargols i femelles de tàntal per evitar el desgast i garantir un muntatge i desmuntatge suaus.
3. Resistència del fil: el tàntal és un metall relativament tou, per la qual cosa s'ha de tenir en compte la resistència del material a l'hora de dissenyar fils. És important assegurar-se que la forma de la rosca i l'enganxament proporcionen una força suficient per a l'aplicació prevista, evitant alhora concentracions excessives d'estrès.
4. Forma del fil: la forma del fil, ja sigui mètrica, uniforme o altres estàndards, s'ha de seleccionar acuradament per garantir la compatibilitat amb les peces d'acoblament i per complir els requisits específics de l'aplicació.
5. Acabat superficial: els cargols i les femelles de tàntal han de tenir un acabat superficial llis i uniforme per minimitzar la possibilitat de desgast i garantir un segellat adequat quan la junta està exposada a líquids o gasos.
En abordar aquests problemes en el disseny de rosca de cargols i femelles de tàntal, podeu garantir la fiabilitat i el rendiment dels vostres sistemes de fixació en aplicacions de tàntal.
