Barra de tungstè d'alta duresa de la Xina amb rosca interna Fabricant i proveïdor

Barra de tungstè d'alta duresa amb rosca interna

Descripció breu:

Les barres de mandrinatge de tungstè d'alta duresa amb rosques internes són una eina especialitzada que s'utilitza en operacions de mecanitzat, especialment en aplicacions de mecanitzat i metall. Les barres de mandrinatge de tungstè són conegudes per la seva duresa excepcional, resistència al desgast i resistència a les altes temperatures, cosa que les fa adequades per a processos de mecanitzat exigents.

Envieu-nos un correu electrònic Descarrega com a PDF

Detall del producte

Etiquetes de producte

Quins són els diferents tipus de barres avorrides?

Les barres de mandrinar són eines importants que s'utilitzen en les operacions de mecanitzat per ampliar o acabar el diàmetre interior d'una peça. N'hi ha de diversos tipus, cadascun dissenyat per a aplicacions i requisits de processament específics. Alguns tipus comuns de barres avorridores inclouen:

1. Barres de mandrinatge sòlides: són eines d'una sola peça fetes de barres sòlides. Són versàtils i es poden utilitzar en una varietat d'operacions avorrides.

2. Barres de mandrinar indexables: aquestes barres de mandrinar inclouen insercions de carbur reemplaçable per a un manteniment de les eines fàcil i rendible. Quan la inserció es desgasta, es pot indexar o substituir, allargant la vida útil de l'eina.

3. Barres de mandrinar de carbur: Aquestes barres de mandrinar estan fetes de carbur, un material dur i resistent al desgast. Les barres de mandrinatge de carbur són adequades per al mecanitzat d'alta velocitat i poden suportar fortes forces de tall.

4. Barres de mandrinatge antivibració: Aquestes barres de mandrinat estan dissenyades per minimitzar la vibració durant el mecanitzat, millorant així l'acabat superficial i allargant la vida útil de l'eina, especialment en aplicacions de mandrinat de llarg abast o forats profunds.

5. Barres de mandrinar de doble tall: Aquestes barres de mandrinar tenen dos talls que augmenten la productivitat i milloren l'acabat superficial en determinades aplicacions.

6. Capçal de mandrinar amb barra de mandrinar: el capçal de mandrinat s'utilitza juntament amb la barra de mandrinat per realitzar operacions precises de processament de forats interiors. Inseriu la barra de mandrinar al capçal de mandrinatge i ajusteu-lo per aconseguir el diàmetre i l'acabat de la superfície desitjats.

Aquests són només alguns exemples dels diferents tipus de barres de mandrinar disponibles, cadascuna amb característiques i avantatges úniques per satisfer requisits específics de mecanitzat. L'elecció del tipus de barra de mandrinat depèn de factors com el material de la peça, l'acabat de la superfície desitjat, la profunditat i el diàmetre del forat i les condicions específiques de mecanitzat.

Quina diferència hi ha entre les barres de mandrinar d'acer i de carbur?

La diferència entre les barres de mandrinatge d'acer i les barres de mandrinatge de carbur rau principalment en la seva composició del material i les característiques de rendiment. Aquestes són algunes de les principals diferències:

ingredient material:
- Barres de mandrinatge d'acer: les barres de mandrinat d'acer solen estar fetes d'acer d'alta velocitat (HSS) o altres aliatges d'acer. Tot i que l'acer és resistent i durador, és possible que no tingui el mateix nivell de duresa i resistència al desgast que el carbur.
- Barres de mandrinar de carbur: les barres de mandrinar de carbur estan fetes de carbur de tungstè, un material compost que combina tungstè amb un metall d'unió com el cobalt. El carbur de tungstè té una duresa superior, resistència al desgast i resistència a la calor en comparació amb l'acer.

Característiques de rendiment:
- Vida útil de l'eina: les barres de mandrinatge de carbur generalment tenen una vida útil més llarga que les barres de mandrinat d'acer a causa de la seva duresa i resistència al desgast superiors. Això redueix els canvis d'eines i augmenta la productivitat.
- Velocitat de tall: les barres de mandrinatge de carbur poden suportar velocitats de tall i velocitats d'alimentació més altes en comparació amb l'acer, cosa que les fa adequades per a operacions de mecanitzat d'alta velocitat.
- Acabat superficial: les barres de mandrinar de carbur produeixen un acabat superficial més fi perquè mantenen un tall afilat al llarg del temps.
- Aplicacions de mecanitzat: les barres de mandrinatge d'acer són adequades per al mecanitzat general, mentre que les barres de mandrinat de carbur generalment són més adequades per a aplicacions de mecanitzat d'alta precisió, alta velocitat i pesats.

Consideracions de cost:
- Les barres de mandrinatge d'acer són generalment més rendibles que les barres de mandrinatge de carbur, la qual cosa les converteix en una opció pràctica per a tasques de mecanitzat menys exigents.
- El cost inicial de les barres de mandrinatge de carbur pot ser més elevat, però la seva vida útil prolongada i els beneficis de rendiment poden comportar un estalvi de costos a llarg termini.

En resum, l'elecció de barres de perforació d'acer i carbur depèn dels requisits de mecanitzat específics, inclosos el tipus de material, les condicions de tall, els requisits d'acabat superficial i les consideracions de cost.