Elèctrode roscat de tungstè d'aliatge pesat Alta duresa i densitat
La producció d'elèctrodes roscats de tungstè implica diversos passos clau per garantir un producte durador i d'alta qualitat. A continuació es mostra una visió general dels mètodes de producció típics d'elèctrodes roscats de tungstè:
1. Selecció de matèries primeres: el procés comença amb la selecció de matèries primeres de tungstè d'alta qualitat. El tungstè és conegut per la seva duresa excepcional i l'alt punt de fusió, el que el fa ideal per a elèctrodes roscats on es requereix durabilitat i resistència a la calor.
2. Preparació de pols: processeu les matèries primeres de tungstè seleccionades en pols fina mitjançant reducció d'hidrogen o reducció de paratungstat d'amoni (APT). Aquesta pols és el material principal per a la producció d'elèctrodes roscats.
3. Mescla i compactació: la pols de tungstè es barreja amb altres elements d'aliatge per obtenir les propietats desitjades, com ara l'augment de la duresa i la densitat. A continuació, la pols barrejada es pressiona a la forma desitjada mitjançant tècniques de compactació d'alta pressió com el premsat isostàtic en fred (CIP) o l'emmotllament.
4. Sinterització: la pols de tungstè compactada se sotmet a un procés de sinterització a alta temperatura en una atmosfera controlada (normalment en un ambient de buit o d'hidrogen). La sinterització ajuda a unir les partícules de tungstè per formar una estructura densa i forta.
5. Mecanitzat i roscat: després de la sinterització, el material de tungstè es mecanitza a la mida final i es rosca per formar la forma d'elèctrode desitjada. La tecnologia de mecanitzat de precisió s'utilitza per garantir la precisió de les característiques del fil.
6. Tractament de superfícies: els elèctrodes roscats poden patir tractaments superficials com el rectificat, polit o recobriment per millorar el seu rendiment, així com la resistència al desgast i a la corrosió.
7. Control de qualitat: al llarg del procés de producció, s'implementen mesures de control de qualitat per garantir que els elèctrodes roscats compleixin la duresa, la densitat, la precisió dimensional i altres especificacions de paràmetres clau requerides.
Seguint aquests passos de producció, els fabricants poden produir elèctrodes roscats de tungstè amb una gran duresa, densitat i durabilitat, cosa que els fa adequats per a aplicacions exigents en indústries com la soldadura, el treball del metall i el mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM).
Els elèctrodes roscats de tungstè s'utilitzen en una varietat de processos industrials a causa de la seva alta duresa, densitat i durabilitat. Algunes aplicacions habituals inclouen:
1. Soldadura per resistència: Els elèctrodes roscats de tungstè s'utilitzen en el procés de soldadura per resistència com a punts de contacte per conduir el corrent i generar calor per connectar peces metàl·liques. L'alta duresa i resistència a la calor del tungstè el fan adequat per suportar les altes temperatures i les tensions mecàniques que es troben en les operacions de soldadura per resistència.
2. Mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM): en EDM, els elèctrodes roscats de tungstè s'utilitzen com a components d'eines per conformar i mecanitzar materials conductors. La duresa i la resistència al desgast del tungstè el converteixen en una excel·lent opció per produir peces mecanitzades de precisió complexes mitjançant el procés EDM.
3. Corrosió per espurna: els elèctrodes roscats de tungstè s'utilitzen en processos de corrosió per espurna o d'emmotllament com a materials d'elèctrode per crear formes i característiques complexes en peces metàl·liques. L'alta densitat i la conductivitat tèrmica del tungstè permeten una eliminació eficient del material i un mecanitzat precís en aplicacions d'erosió per espurna.
4. Formació i estampació de metalls: els elèctrodes roscats de tungstè s'utilitzen en operacions de conformació i estampació de metalls per ajudar a formar, perforar o tallar xapes i components metàl·lics. La duresa i la durabilitat del tungstè el fan adequat per suportar les forces mecàniques implicades en el procés de conformació del metall.
5. Processament de vidre i ceràmica: els elèctrodes roscats de tungstè també s'utilitzen en aplicacions de processament de vidre i ceràmica per perforar, tallar o donar forma a aquests materials trencadissos. La duresa i la resistència al desgast del tungstè el fan ideal per al mecanitzat de precisió a les indústries del vidre i la ceràmica.
6. Aeroespacial i Defensa: Els elèctrodes roscats de tungstè s'utilitzen en una varietat de processos de fabricació i manteniment en els sectors aeroespacial i de defensa, com ara soldadura, mecanitzat i fabricació de metalls, que requereixen components d'eines d'alt rendiment i duradors.
En general, l'alta duresa, densitat i durabilitat dels elèctrodes roscats de tungstè els fan adequats per a una varietat d'aplicacions industrials, especialment processos que impliquen altes temperatures, estrès mecànic i requisits de mecanitzat de precisió.
Nom del producte | Elèctrode roscat de tungstè |
Material | W1 |
Especificació | Personalitzat |
Superfície | Pell negra, rentada amb àlcali, polida. |
Tècnica | Procés de sinterització, mecanitzat |
Punt de fusió | 3400 ℃ |
Densitat | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com