Placa de tungstè Placa de wolfram de puresa 99,95
La placa de tungstè amb una puresa del 99,95% és un material d'alta qualitat i sovint s'anomena placa de tungstè. El tungstè, també conegut com a tungstè, és un metall dens i dur amb un alt punt de fusió i una excel·lent resistència a la corrosió. S'utilitza habitualment en una varietat d'aplicacions industrials, inclosa la producció de contactes elèctrics, elements de calefacció i blindatge contra la radiació.
Dimensions | Com el vostre requisit |
Lloc d'origen | Henan, Luoyang |
Nom de marca | FGD |
Aplicació | Medicina, Indústria, Forn, Electron |
Forma | Com el teu dibuix |
Superfície | Polit, rentat alcalí |
Puresa | 99,95% mín |
Material | Pur W |
Densitat | 19,3 g/cm3 |
Embalatge | Estoig de fusta |
Components principals | W>99,95% |
Contingut d'impuresa≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Punt de fusió | 3410 ± 20 ℃ |
Punt d'ebullició | 5927 ℃ |
La duresa de Moh | 7.5 |
Duresa Vickers | 300-350 |
compressibilitat | 2,910–7 cm/kg |
Mòdul de torsió | 36000Mpa |
Mòdul elàstic | 35000—38000 MPa |
Potència d'escapament electrònica | 4,55 eV |
Temperatura d'ús | 1600 ℃-2500 ℃ |
Entorn d'ús | Ambient de buit, o oxigen, argó |
1. La nostra fàbrica es troba a la ciutat de Luoyang, província de Henan. Luoyang és una àrea de producció de mines de tungstè i molibdè, de manera que tenim avantatges absoluts en qualitat i preu;
2. La nostra empresa compta amb personal tècnic amb més de 15 anys d'experiència, i oferim solucions i suggeriments dirigits a les necessitats de cada client.
3. Tots els nostres productes es sotmeten a una estricta inspecció de qualitat abans de ser exportats.
4. Si rebeu mercaderies defectuoses, podeu contactar amb nosaltres per obtenir un reemborsament.
1. Preparació de la matèria primera
2.Compactació
3. Sinterització
4.Laminació en calent
5. Recuit
6. Tractament superficial
7. Control de qualitat
8. Proves de qualitat
L'aplicació de plaques de tungstè és molt àmplia, incloent, entre d'altres, el cos principal de dards professionals, pesos de iot, avions de llast, bales perforants d'armadura d'energia cinètica per a blindatge pesat, blindatge contra la radiació, bales, cargols/caps de pilota de golf, Bob/mòbil. telèfons, vibradors de rellotge, etc.
L'aplicació de plaques de tungstè cobreix múltiples camps, des d'equipament esportiu fins a equipament militar. En el camp dels esports, les plaques de tungstè s'utilitzen com a cos principal dels dards, i la seva alta densitat i excel·lents propietats físiques fan que els dards siguin més precisos. En els camps dels vaixells i l'aviació, les plaques de tungstè s'utilitzen com a pesos per a iots, llasts per a avions i pesos per a cotxes de carreres de F1, tot això demostra el paper de les plaques de tungstè en l'augment de l'estabilitat i l'equilibri dels objectes. A més, les plaques de tungstè també s'utilitzen per fabricar petxines de perforació d'armadura d'energia cinètica per a armadures pesades i com a materials de protecció contra la radiació per a fonts d'alimentació nuclears en forma d'U, raigs X i altres equips mèdics, demostrant el seu paper únic en la protecció i el blindatge.
El tractament tèrmic de la placa de tungstè inclou principalment tres etapes: calefacció, aïllament i refrigeració. Els passos específics són els següents:
Calefacció: col·loqueu la placa de tungstè en un forn de calefacció i augmenteu la temperatura fins al rang desitjat mitjançant calefacció elèctrica, calefacció de gas i altres mètodes. Durant el procés d'escalfament, és important controlar la temperatura i la velocitat d'escalfament per evitar el sobreescalfament o el sobreescalfament localitzat.
Aïllament: un cop finalitzada l'etapa d'escalfament, la placa de tungstè s'ha de mantenir dins d'un rang de temperatura constant per completar la transició de fase necessària i el procés de difusió de l'element d'aliatge. El temps d'aïllament s'ha de determinar segons requisits específics i, en general, requereix mantenir l'estabilitat de la temperatura durant un període de temps determinat.
Refrigeració: un cop finalitzades les etapes de calefacció i aïllament, la placa de tungstè s'ha de refredar. Segons els requisits específics, es pot seleccionar el refredament natural, el refredament per bufat d'aire o el refredament per extinció d'aigua. Durant el procés de refrigeració, s'ha de parar atenció a controlar la velocitat de refrigeració per evitar defectes com esquerdes o deformacions.
Inspecció de l'aparença: la superfície de la placa de tungstè s'inspecciona mitjançant instruments visuals o òptics per comprovar si hi ha defectes com esquerdes, porus, inclusions, etc.
Inspecció dimensional: utilitzeu eines de mesura per mesurar les dimensions de les plaques de tungstè, inclòs el gruix, l'amplada, la longitud, etc., per assegurar-vos que les dimensions compleixen els requisits.
Proves de rendiment: realitzeu proves de rendiment mecànic en plaques de tungstè, com ara duresa, resistència a la tracció, límit elàstic, etc., per assegurar-vos que les seves propietats mecàniques compleixen els requisits.
Detecció de la composició: mitjançant l'ús de mètodes d'anàlisi química o d'anàlisi espectral, es detecta el contingut de diversos elements en plaques de tungstè per garantir que la composició compleix els requisits.
Control del procés de producció: controleu estrictament els processos de fusió, laminació, recuit i altres processos de producció de plaques de tungstè per garantir una qualitat estable de les plaques de tungstè produïdes.
Sistema de gestió de la qualitat: establiu un sistema integral de gestió de la qualitat per supervisar exhaustivament tots els aspectes de la producció, processament, inspecció, etc. de plaques de tungstè, garantint que la qualitat del producte compleixi els requisits.
Mitjançant els mètodes anteriors, es pot dur a terme una inspecció i un control de qualitat complets a les plaques de tungstè per garantir que la seva qualitat i rendiment compleixin els requisits i per millorar la fiabilitat i l'estabilitat dels productes.