volframove šipke od čistog volframa sa poliranom površinom
Proizvodnja površinski poliranih volframovih cijevi i šipki uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući proizvodnju, oblikovanje i površinsku obradu materijala od volframa. Slijedi opći pregled metoda proizvodnje površinski poliranih volframovih cijevi i šipki:
1. Proizvodnja volframovog praha: Ovaj proces prvo proizvodi volframov prah redukcijom vodonika volfram oksida ili amonijum paravolframa. Čistoća i veličina čestica volframovog praha ključni su faktori u određivanju kvaliteta konačnog proizvoda.
2. Zbijanje i sinterovanje: Koristite hidrauličnu prešu ili druge metode sabijanja da utisnete volframov prah u željeni oblik. Zbijeni volfram se zatim sinteruje u visokotemperaturnoj peći, vežući čestice zajedno kako bi se formirala čvrsta volframova struktura.
3. Oblikovanje: Sinterirani volfram se dalje obrađuje ekstruzijom, valjanjem ili izvlačenjem kako bi se dobio potreban oblik i veličina cijevi i šipki.
4. Obrada i poliranje: Formirane volframove cijevi i šipke se strojno obrađuju kako bi se postigla potrebna veličina i završna obrada površine. To može uključivati okretanje, brušenje i poliranje kako bi se stvorila glatka i polirana površina.
5. Kontrola kvaliteta: Tokom čitavog procesa proizvodnje provode se mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da materijali zadovoljavaju zahtjeve čistoće, veličine i završne obrade površine.
Važno je napomenuti da proizvodnja volframovih cijevi i šipki s uglačanim površinama zahtijeva stručnost u rukovanju volframom jer je on tvrd i krhak materijal. Osim toga, procesi strojne obrade i poliranja su kritični za postizanje potrebne završne obrade površine i točnosti dimenzija.
Specifične metode proizvodnje mogu varirati ovisno o mogućnostima proizvođača i zahtjevima finalnog proizvoda. Ako imate konkretna pitanja o metodama proizvodnje poliranih površina volfram cijevi i šipki, ili trebate više detalja, slobodno pitajte!
Volframove cijevi i šipke s poliranim površinama koriste se u raznim industrijskim primjenama zbog izuzetnih svojstava volframa. Evo nekih uobičajenih upotreba volframovih cijevi i šipki s uglačanim površinama:
1. Grejni elementi: Volframove šipke se koriste kao grejni elementi u visokotemperaturnim pećima, kao i u aplikacijama kao što su vakuumsko isparavanje i procesi raspršivanja u industriji poluprovodnika i elektronike.
2. Vazduhoplovstvo i odbrana: Volframove cijevi i šipke se koriste u svemirskim i odbrambenim aplikacijama, uključujući komponente projektila, dijelove motora na visokim temperaturama i protivteže zbog velike gustine i snage volframa.
3. Industrija stakla: Volframove cijevi se koriste u industriji stakla za primjene kao što su elektrode za topljenje stakla i potporne strukture zbog visoke tačke topljenja volframa i otpornosti na rastaljeno staklo.
4. Medicinski uređaji: Volframove šipke se koriste u medicinskim uređajima kao što su rendgenske cijevi i zaštita od zračenja zbog sposobnosti volframa da apsorbira zračenje i njegove biokompatibilnosti.
5. Obrada električnim pražnjenjem (EDM): Volframove šipke se koriste kao elektrode u mašinskoj obradi sa električnim pražnjenjem zbog njihove visoke tačke topljenja i otpornosti na habanje.
6. Komponente visokotemperaturne peći: Volframove cijevi i šipke se koriste u primjenama u pećima na visokim temperaturama, uključujući toplinske štitove, lončiće i omote termoelementa zbog visoke tačke topljenja volframa i toplotne provodljivosti.
Polirana površina volframovih šipki i cijevi može pružiti poboljšanu završnu obradu, poboljšanu otpornost na koroziju i bolje performanse u određenim primjenama. Specifična upotreba poliranih površina od volframa može varirati ovisno o zahtjevima primjene i industrije.
Ako imate konkretna pitanja o upotrebi volframovih cijevi i šipki s poliranim površinama u određenoj primjeni, slobodno pitajte za više detalja!
Naziv proizvoda | volframove šipke od čistog volframa sa poliranom površinom |
Materijal | W |
Specifikacija | Prilagođeno |
Površina | Crna koža, alkalno oprana, polirana. |
Tehnika | Proces sinterovanja, mašinska obrada |
Tačka topljenja | 3400℃ |
Gustina | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597