visoka vlačna čvrstoća 99,95% niobijumska žica
Niobijumska žica je niobijumski proizvod visoke čistoće sa čistoćom od 99,95%, koji se obično naziva niobijumska žica. Sirovi materijal za proizvodnju niobijumske žice je niobijum visoke čistoće, koji se prerađuje u filamentni niobijumski materijal metodom plastične obrade. Zbog svoje dobre plastičnosti na sobnoj temperaturi, niobij se može podvrgnuti obradi deformacija kao što je valjanje, izvlačenje, predenje i savijanje bez zagrijavanja.
| Dimenzije | Kao vaš zahtjev |
| Mjesto porijekla | Luoyang, Henan |
| Brand Name | FGD |
| Aplikacija | Vazduhoplovstvo, energija |
| Površina | svetlo |
| Čistoća | 99,95% |
| Gustina | 8,57 g/cm3 |
| tačka topljenja | 2477°C |
| tačka ključanja | 4744°C |
| tvrdoća | 6Mohs |
| Ocjena | Hemijski sastav, % ne veći od Hemijski sastav, Maks | |||||||||||
| C | O | N | H | Ta | Fe | W | Mo | Si | Ni | Hf | Zr | |
| Nb-1 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | 0,0015 | 0.1 | 0,005 | 0.03 | 0.01 | 0,005 | 0,005 | 0.02 | 0.02 |
| NbZr-1 | 0.01 | 0,025 | 0.01 | 0,0015 | 0.2 | 0.01 | 0.05 | 0.01 | 0,005 | 0,005 | 0.02 | 0.8-1.2 |
| Prečnik | Dozvoljeno odstupanje | okruglost |
| 0,2-0,5 | ±0,007 | 0,005 |
| 0,5-1,0 | ±0,01 | 0.01 |
| 1.0-1.5 | ±0,02 | 0.02 |
| 1.0-1.5 | ±0,03 | 0.03 |
| Ocjena | Prečnik/mm | vlačna čvrstoća Rm/(N/mm2) | Izduženje nakon loma A/% |
| Nb1.Nb2 | 0,5-3,0 | ≥125 | ≥20 |
| NbZr1,NbZr2 | ≥195 | ≥15 |
1. Ekstrakcija sirovina
(Niobij se obično ekstrahuje iz minerala piroklor)
2. Rafiniranje
(Izvađeni niobij se zatim rafinira kako bi se uklonile nečistoće i stvorio metal niobijuma visoke čistoće)
3. Topljenje i livenje
(Rafinirani niobij se topi i lijeva u ingote ili druge oblike pogodne za dalju preradu)
4. Crtež žice
(Ingoti niobijuma se zatim obrađuju kroz seriju kalupa za izvlačenje žice kako bi se smanjio prečnik metala i stvorila željena debljina žice)
5. Žarenje
(Niobijeva žica se zatim žari kako bi se ublažila bilo kakva naprezanja i poboljšala njena duktilnost i obradivost)
6. Površinska obrada
(čišćenje, premazivanje ili drugi postupci za poboljšanje njegovih svojstava ili zaštitu od korozije)
7. Kontrola kvaliteta
- Superprovodljivi magneti: Niobijumska žica se koristi za proizvodnju supravodljivih magneta za aplikacije kao što su mašine za snimanje magnetnom rezonancom (MRI), akceleratori čestica i maglev (magnetna levitacija) vozovi.
- Vazduhoplovstvo: Niobijumska žica se koristi u vazduhoplovnoj industriji za aplikacije kao što su motori aviona, gasne turbine i raketni pogonski sistemi zbog svoje čvrstoće na visokim temperaturama i otpornosti na koroziju.
- Medicinski uređaji: Zbog svoje biokompatibilnosti i otpornosti na koroziju u ljudskom tijelu, niobijumska žica se koristi u medicinskim uređajima kao što su pejsmejkeri, implantabilni defibrilatori i drugi medicinski implantati.
- Složen proces ekstrakcije: Proces ekstrakcije i rafiniranja niobija je složen i zahtijeva specijaliziranu opremu i stručnost. To će povećati troškove proizvodnje i zauzvrat uticati na tržišnu cijenu niobija. Profesionalne primjene: Niobij je cijenjen zbog svojih jedinstvenih svojstava, kao što su superprovodljivost, otpornost na koroziju i čvrstoća na visokim temperaturama. Ova svojstva ga čine popularnim materijalom za specijalizirane primjene u industrijama kao što su zrakoplovstvo, medicina i elektronika, što može povećati njegovu cijenu.
Niobijum je relativno mekan i duktilan metal. Njegova tvrdoća je slična čistom titanijumu i ima relativno nisku tvrdoću u poređenju sa mnogim drugim metalima. Ova mekoća i duktilnost čine niobijum relativno lakim za obradu, omogućavajući mu da se oblikuje u različite oblike i strukture koje odgovaraju različitim primenama.
Niobij se koristi u proizvodnji čelika jer povećava čvrstoću, žilavost i formabilnost čelika. Kada se dodaje čeliku u malim količinama, niobij stvara karbide koji poboljšavaju zrnastu strukturu čelika i inhibiraju rast zrna kako se čelik hladi. Ova modifikacija može poboljšati mehanička svojstva kao što su povećana čvrstoća, tvrdoća i otpornost na habanje i zamor. Osim toga, niobij može poboljšati zavarljivost i svojstva područja pod utjecajem topline čelika, čineći ga vrijednim legirajućim elementom u raznim primjenama čelika, uključujući automobilske komponente, cijevi, građevinske materijale i niskolegirane (HSLA) čelike visoke čvrstoće. .
