Visokotemperaturni polirani molibden krug molibdena meta za industrijsku primjenu
Ciljni materijal molibdena je industrijski materijal koji se uglavnom koristi u visokotehnološkim poljima kao što su proizvodnja poluvodiča, tehnologija nanošenja tankog filma, fotonaponska industrija i oprema za medicinsko snimanje. Napravljen je od molibdena visoke čistoće, sa visokom tačkom topljenja, dobrom električnom i toplotnom provodljivošću, što omogućava da mete od molibdena ostanu stabilne u okruženju visoke temperature ili visokog pritiska. Čistoća materijala od molibdena je obično 99,9% ili 99,99%, a specifikacije uključuju kružne mete, pločaste mete i rotirajuće mete.
Dimenzije | Kao vaš zahtjev |
Mjesto porijekla | Henan, Luoyang |
Brand Name | FGD |
Aplikacija | Medicina, industrija, poluprovodnici |
Oblik | Okrugli |
Površina | Polirano |
Čistoća | 99,95% Min |
Materijal | Pure Mo |
Gustina | 10,2 g/cm3 |
Glavne komponente | Mo>99,95% |
Sadržaj nečistoća≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materijal | Test temperatura (℃) | Debljina ploče (mm) | Predeksperimentalna termička obrada |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. Naša fabrika se nalazi u gradu Luoyang, provincija Henan. Luoyang je proizvodno područje za rudnike volframa i molibdena, tako da imamo apsolutne prednosti u kvaliteti i cijeni;
2. Naša kompanija ima tehničko osoblje sa preko 15 godina iskustva, a mi pružamo ciljana rješenja i prijedloge za potrebe svakog kupca.
3. Svi naši proizvodi prolaze strogu inspekciju kvaliteta prije izvoza.
4. Ako primite neispravnu robu, možete nas kontaktirati za povrat novca.
1. Oksid
(molibden seskvioksid)
2. Redukcija
(metoda hemijske redukcije za redukciju molibdenskog praha)
3. Miješanje i rafiniranje legura
(Jedna od naših osnovnih kompetencija)
4. Pritiskom
(Mješanje i presovanje metalnog praha)
5. Sinter
(Čestice praha se zagrijavaju u zaštitnom plinskom okruženju kako bi se proizveli sinterirani blokovi niske poroznosti)
6. Uzmi oblik
(Gustoća i mehanička čvrstoća materijala rastu sa stepenom formiranja)
7. Toplinska obrada
(Kroz termičku obradu moguće je uravnotežiti mehaničko naprezanje, uticati na svojstva materijala i osigurati da se metal lako obrađuje u budućnosti)
8. Mašinska obrada
(Profesionalna proizvodna linija strojne obrade osigurava stopu kvalifikacije različitih proizvoda)
9. Osiguranje kvaliteta
(Usvajanje sistema upravljanja kvalitetom, sigurnošću i okolišem kako bi se osigurao i kontinuirano optimizirao kvalitet proizvoda i usluga)
10.Recikliraj
(Kemijska, termička i mehanička obrada viškova materijala vezanih za proizvodnju i recikliranih otpadnih proizvoda može pomoći u zaštiti prirodnih resursa)
Molibdenske mete se obično koriste u rendgenskim cijevima za medicinsko snimanje, industrijsku inspekciju i naučna istraživanja. Primene za mete molibdena su prvenstveno u generisanju visokoenergetskih rendgenskih zraka za dijagnostičko snimanje, kao što su kompjuterizovana tomografija (CT) i radiografija.
Ciljevi molibdena su omiljeni zbog njihove visoke tačke topljenja, što im omogućava da izdrže visoke temperature nastale tokom proizvodnje rendgenskih zraka. Takođe imaju dobru toplotnu provodljivost, pomažu u rasipanju toplote i produžavaju životni vek rendgenske cevi.
Pored medicinskog snimanja, mete od molibdena koriste se za ispitivanje bez razaranja u industrijskim aplikacijama, kao što je pregled zavarenih spojeva, cijevi i komponenti u zrakoplovstvu. Koriste se i u istraživačkim ustanovama koje koriste rendgensku fluorescentnu (XRF) spektroskopiju za analizu materijala i identifikaciju elemenata.
Molibden se često koristi kao ciljni materijal u mamografiji zbog svojih povoljnih svojstava za snimanje tkiva dojke. Molibden ima relativno nizak atomski broj, što znači da su rendgenski zraci koje proizvodi idealni za snimanje mekih tkiva poput dojke. Molibden proizvodi karakteristične rendgenske zrake na nižim nivoima energije, što ih čini idealnim za uočavanje suptilnih razlika u gustini tkiva dojke.
Osim toga, molibden ima dobra svojstva toplinske provodljivosti, što je važno u opremi za mamografiju gdje je česta ponovljena ekspozicija rendgenskim zracima. Sposobnost efikasnog odvođenja toplote pomaže u održavanju stabilnosti i performansi rendgenskih cijevi tokom dužih perioda upotrebe.
Sve u svemu, upotreba molibdena kao ciljnog materijala u mamografiji pomaže u optimizaciji kvaliteta snimanja dojke pružanjem odgovarajućih rendgenskih svojstava za ovu specifičnu primjenu.
Meta za raspršivanje je materijal koji se koristi u procesu fizičkog taloženja parom (PVD) za formiranje tankih filmova ili premaza na podlogama. Tokom procesa raspršivanja, visokoenergetski snop jona bombarduje metu raspršivanja, uzrokujući izbacivanje atoma ili molekula iz ciljanog materijala. Ove raspršene čestice se zatim talože na podlogu kako bi se formirao tanak film istog sastava kao i meta za raspršivanje.
Mete za raspršivanje izrađuju se od različitih materijala, uključujući metale, legure, okside i druga jedinjenja, u zavisnosti od željenih svojstava nanesenog filma. Izbor ciljanog materijala za raspršivanje može značajno uticati na svojstva rezultujućeg filma, kao što su njegova električna provodljivost, optička svojstva ili magnetna svojstva.
Mete za raspršivanje se široko koriste u raznim industrijama kao što su proizvodnja poluvodiča, optički premaz i tankoslojne solarne ćelije. Precizna kontrola mete za raspršivanje nad taloženjem tankog filma čini ih ključnim u proizvodnji naprednih elektronskih i optičkih uređaja.
Postoji nekoliko razmatranja uključenih u odabir i korištenje molibdenskih meta za optimalne performanse:
1. Čistoća i sastav: Ciljni materijali od molibdena visoke čistoće su odabrani kako bi se osiguralo dosljedno i pouzdano raspršivanje. Sastav molibdenske mete treba biti prilagođen specifičnim zahtjevima nanošenja filma, kao što su željena svojstva filma i karakteristike adhezije.
2. Zrnasta struktura: Obratite pažnju na zrnastu strukturu molibdenske mete jer će to uticati na proces prskanja i kvalitet nanesenog filma. Fino zrnate mete od molibdena poboljšavaju uniformnost raspršivanja i performanse filma.
3. Geometrija i veličina cilja: Odaberite odgovarajuću geometriju i veličinu cilja kako bi odgovarali sistemu za raspršivanje i zahtjevima procesa. Dizajn mete treba da obezbedi efikasno raspršivanje i ravnomerno taloženje filma na podlogu.
4. Hlađenje i disipacija toplote: Za upravljanje toplotnim efektima tokom procesa raspršivanja treba koristiti odgovarajuće mehanizme hlađenja i odvođenja toplote. Ovo je posebno važno za mete od molibdena, jer su podložne problemima vezanim za toplotu.
5. Parametri raspršivanja: Optimizirajte parametre raspršivanja kao što su snaga, pritisak i protok plina kako biste postigli željene osobine filma i stope taloženja uz minimiziranje ciljne erozije i osiguravanje dugoročne performanse cilja.
6. Održavanje i rukovanje: Slijedite preporučene procedure za rukovanje, instalaciju i održavanje molibdenske mete kako biste produžili vijek trajanja i održali dosljedne performanse prskanja.
Uzimanjem u obzir ovih faktora i primjenom najboljih praksi prilikom odabira i upotrebe molibdenskih meta, mogu se postići optimalne performanse raspršivanja, što rezultira visokokvalitetnim taloženjem tankog filma za različite primjene.