Kina Visoka čistoća titanijumske mete za raspršivanje za vakuumsko premazivanje Proizvođač i dobavljač

Titanijumska meta za raspršivanje visoke čistoće za vakuumsko premazivanje

Meta za raspršivanje titanijuma visoke čistoće za vakuumsko premazivanje Istaknuta slika

Kratak opis:

Titanijumske mete za raspršivanje koriste se u procesu fizičkog taloženja parom (PVD) za taloženje tankih filmova titanijuma na podloge. Napravljene od titanijuma visoke čistoće, ove mete se koriste u aplikacijama kao što su proizvodnja poluprovodnika, nanošenje tankih filmova elektronskih i optičkih premaza i površinsko inženjerstvo.

Pošaljite nam email Preuzmite kao PDF

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Šta je raspršeni ciljni materijal?

Sputter mete su materijali visoke čistoće koji se koriste u procesima fizičkog taloženja parom (PVD), posebno u tehnologiji raspršivanja. Ovi materijali se koriste za formiranje tankih filmova na podlogama u raznim industrijama, uključujući proizvodnju poluvodiča, optičke premaze i taloženje tankih filmova za elektronske uređaje.

Ciljni materijali za raspršivanje mogu biti napravljeni od raznih elemenata i jedinjenja, uključujući metale, legure, okside i nitride. Izbor ciljanog materijala za raspršivanje zavisi od specifičnih svojstava potrebnih za tankoslojni premaz, kao što su električna provodljivost, optička svojstva, tvrdoća i hemijska otpornost.

Uobičajene mete za raspršivanje uključuju metale poput titanijuma, aluminijuma i bakra, kao i jedinjenja kao što su indijum kalaj oksid (ITO) i razni metalni oksidi. Odabir odgovarajućeg ciljanog materijala za raspršivanje je ključan za postizanje željenih karakteristika i performansi tankoslojnih premaza.

Koje je veličine meta za prskanje?

Mete za raspršivanje dolaze u različitim veličinama u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa nanošenja tankog filma i opreme za raspršivanje. Veličina mete za raspršivanje može se kretati od nekoliko centimetara do desetina centimetara u prečniku, a debljina takođe može varirati.

Veličina mete za raspršivanje određena je faktorima kao što su veličina podloge koja se oblaže, konfiguracija sistema za raspršivanje i željena brzina i uniformnost taloženja. Dodatno, na veličinu mete za raspršivanje mogu uticati specifični zahtjevi nanošenja tankog filma, kao što su površina koja se oblaže i ukupni parametri procesa.

Konačno, veličina mete za raspršivanje je odabrana kako bi se osiguralo efikasno i ujednačeno nanošenje filma na podlogu, zadovoljavajući specifične potrebe procesa tankog filma u proizvodnji poluprovodnika, optičkih premaza i drugih srodnih aplikacija.

Kako mogu povećati brzinu prskanja?

Postoji nekoliko načina za povećanje brzine raspršivanja u procesu raspršivanja:

1. Optimizacija snage i pritiska: Podešavanje parametara snage i pritiska u sistemu za raspršivanje može uticati na brzinu raspršivanja. Povećanje snage i optimizacija uslova pritiska mogu povećati brzinu raspršivanja, što dovodi do bržeg taloženja tankog filma.

2. Materijal i geometrija cilja: Upotreba meta za raspršivanje sa optimizovanom kompozicijom i geometrijom materijala može poboljšati brzinu raspršivanja. Visokokvalitetne, dobro dizajnirane mete za raspršivanje mogu poboljšati efikasnost raspršivanja i dovesti do većih stopa taloženja.

3. Priprema površine mete: Pravilno čišćenje i kondicioniranje ciljne površine za raspršivanje može doprinijeti povećanju stope raspršivanja. Osiguravanje da je ciljna površina slobodna od zagađivača i oksida može poboljšati efikasnost raspršivanja.

4. Temperatura podloge: Kontrola temperature podloge može uticati na brzinu raspršivanja. U nekim slučajevima, podizanje temperature podloge unutar određenog raspona može dovesti do povećanja brzine raspršivanja i poboljšane kvalitete filma.

5. Protok i sastav gasa: Optimizacija protoka i sastava gasa u komori za raspršivanje može uticati na brzinu raspršivanja. Podešavanje protoka gasa i korišćenje odgovarajućih mešavina gasa za raspršivanje može poboljšati efikasnost procesa raspršivanja.

Pažljivim razmatranjem ovih faktora i optimizacijom parametara procesa raspršivanja, moguće je povećati brzinu raspršivanja i poboljšati ukupnu efikasnost taloženja tankog filma u aplikacijama za raspršivanje.