Prilagođeni dijelovi za obradu cirkonija Cirkonijski cilindar
Cirkonijum se smatra izazovnim materijalom za obradu zbog svoje visoke čvrstoće, žilavosti i niske toplotne provodljivosti. Ima tendenciju da se stvrdne tokom obrade, što može dovesti do povećanog habanja alata i poteškoća u dobijanju tačnih dimenzija.
Međutim, sa pravim alatima, tehnikama i stručnošću, cirkonijum se može efikasno obraditi. Karbidni ili keramički alati za rezanje se često koriste za obradu cirkonija zbog svoje tvrdoće i otpornosti na toplinu. Osim toga, korištenje velikih brzina rezanja i posmaka, zajedno s odgovarajućim hlađenjem i podmazivanjem, može pomoći u postizanju boljih rezultata obrade.
Važno je raditi sa mašinskom radionicom ili proizvođačem sa iskustvom u preradi cirkonija kako bi se osiguralo da se koristi ispravan proces obrade. Ovo će pomoći u postizanju preciznosti i kvaliteta potrebnih za cirkonijumske delove kao što su cirkonijumski cilindri.
Sve u svemu, iako cirkonijum može predstavljati izazove u procesu obrade, može se efikasno obraditi sa pravim alatima, tehnikama i stručnošću.
Cirkonijum se obično obrađuje kombinacijom tehnika kao što su livenje, obrada, zavarivanje i površinska obrada kako bi se stvorili različiti delovi i komponente od cirkonija. Slijedi pregled tipičnih metoda obrade cirkonija:
1. Lijevanje: Cirkonij se može lijevati u različite oblike livenjem po ulaganju ili lijevanjem u pijesak. To omogućava proizvodnju složenih cirkonijskih dijelova preciznih dimenzija.
2. Mehanička obrada: Cirkonijum se može obrađivati tehnikama kao što su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Međutim, kao što je već spomenuto, cirkonij je materijal za obradu zbog svoje tvrdoće i sklonosti ka stvrdnjavanju. Stoga su često potrebni specijalizirani alati za rezanje i procesi obrade.
3. Zavarivanje: Cirkonijum se obično zavari tehnikama kao što su zavarivanje gasom volframovog luka (GTAW) ili zavarivanje elektronskim snopom. Izvrsna otpornost cirkonija na koroziju čini ga materijalom izbora za zavarivanje na visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.
4. Završna obrada: Nakon primarnih koraka strojne obrade, cirkonijski dijelovi mogu biti podvrgnuti procesima završne obrade kao što su poliranje, pasiviranje ili premazivanje kako bi se poboljšao njihov izgled, otpornost na koroziju ili druga funkcionalna svojstva.
Sve u svemu, obrada cirkonija uključuje kombinaciju proizvodnih tehnika prilagođenih specifičnim zahtjevima cirkonijumskog dijela, osiguravajući da konačna komponenta ispunjava tražene specifikacije i standarde performansi.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com