বাষ্পীভবনের জন্য কাস্টম 99.95% টাংস্টেন ডব্লিউ বোট
বাষ্পীভবনের জন্য ব্যবহৃত টংস্টেন বোটগুলি সাধারণত পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। বাষ্পীভবনের জন্য টংস্টেন বোট তৈরির জন্য নিম্নলিখিত সাধারণ পদক্ষেপগুলি রয়েছে:
কাঁচামাল নির্বাচন: টংস্টেন বোট তৈরির প্রধান কাঁচামাল হিসাবে সাধারণত 99.95% বিশুদ্ধতা সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতব টংস্টেন পাউডার নির্বাচন করুন। উচ্চ বিশুদ্ধতা বাষ্পীভবনের সময় ন্যূনতম দূষণ নিশ্চিত করে। মেশানো: একটি সমজাতীয় মিশ্রণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সাবধানে টংস্টেন পাউডার মেশান। কম্প্যাকশন: মিশ্র টংস্টেন পাউডার একটি ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয়, সাধারণত কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি) বা অক্ষীয় চাপের মাধ্যমে। প্রক্রিয়াটি পাউডারটিকে একটি ঘন এবং সুসঙ্গত আকারে কম্প্যাক্ট করে যা পছন্দসই নৌকার জ্যামিতির অনুরূপ। প্রি-সিন্টারিং: নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে উচ্চ তাপমাত্রায় কম্প্যাক্টেড টংস্টেন অংশগুলিকে প্রাক-সিন্টার করা হয়, যা পাউডার কণাগুলিকে বন্ধন করতে দেয় এবং বর্ধিত শক্তির একটি শক্ত কাঠামো তৈরি করে। সিন্টারিং: প্রাক-সিন্টারযুক্ত অংশগুলি তখন একটি ভ্যাকুয়াম বা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং প্রক্রিয়ার শিকার হয়। এই প্রক্রিয়াটি উপাদানটিকে আরও ঘনীভূত করে, অবশিষ্ট ছিদ্রগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং শস্যের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করে, যার ফলে একটি শক্তিশালী এবং ঘন টংস্টেন বোট তৈরি হয়। মেশিনিং এবং ফিনিশিং: সিন্টারিংয়ের পরে, বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির দক্ষ বাষ্পীভবনের জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত মাত্রা, খাঁজ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের জন্য টাংস্টেন বোটটি মেশিনিং অপারেশন যেমন মিলিং, টার্নিং বা গ্রাইন্ডিং করতে পারে। গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সমাপ্ত টংস্টেন বোটগুলি বাষ্পীভবন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং উপাদান বিশুদ্ধতার জন্য পরিদর্শন করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, টংস্টেন বোট ভ্যাকুয়াম জমা প্রক্রিয়ার কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফলস্বরূপ টংস্টেন বোট উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে সক্ষম, এটি শিল্প জুড়ে বিভিন্ন ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
টংস্টেন বোটগুলি সাধারণত ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া, বিশেষত পাতলা ফিল্ম জমা এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এখানে টংস্টেন বোট বাষ্পীভবনের কিছু মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
পাতলা ফিল্ম ডিপোজিশন: টুংস্টেন বোটগুলি ভৌত বাষ্প জমা (PVD) প্রক্রিয়ায় ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে একটি সাবস্ট্রেটে বাষ্পীভূত করতে নিয়ন্ত্রিত বেধ এবং সংমিশ্রণের পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক এবং অপটিক্যাল আবরণের পাশাপাশি আলংকারিক এবং কার্যকরী পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং: সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে, টাংস্টেন বোটগুলি সাধারণত সিলিকন ওয়েফারগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব স্তরগুলির মতো পাতলা ফিল্ম সামগ্রী জমা করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, মাইক্রোইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সিস্টেম (MEMS) এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। গবেষণা এবং উন্নয়ন: টংস্টেন বোটগুলি পরীক্ষাগার এবং গবেষণা ও উন্নয়ন পরিবেশে উপাদানগুলিকে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করতে, নতুন পাতলা ফিল্ম সামগ্রী তৈরি করতে এবং অভিনব আবরণ প্রযুক্তিগুলি তদন্ত করতে বাষ্পীভূত করতে ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে একাডেমিক গবেষণা প্রতিষ্ঠান, সরকারি গবেষণাগার এবং শিল্প গবেষণা ও উন্নয়ন সুবিধা। টংস্টেনের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এটিকে বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত নৌকা-আকৃতির ক্রুসিবলের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে। টাংস্টেন বোটগুলি উল্লেখযোগ্য বিকৃতি বা অবক্ষয় ছাড়াই বিস্তৃত উপকরণ বাষ্পীভূত করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফিল্ম জমা নিশ্চিত করে। তদ্ব্যতীত, তাদের জড়তা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার প্রতিরোধ তাদের নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সক্রিয় এবং মিশ্র উপাদান বাষ্পীভূত করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সামগ্রিকভাবে, টংস্টেন বোটগুলি নির্ভুল পাতলা ফিল্ম জমাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং বিভিন্ন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা উন্নত উপকরণ এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরি করতে ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে।
| পণ্যের নাম | বাষ্পীভবনের জন্য টংস্টেন বোট |
| উপাদান | W1 |
| স্পেসিফিকেশন | কাস্টমাইজড |
| সারফেস | কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ। |
| টেকনিক | সিন্টারিং প্রক্রিয়া, মেশিনিং |
| গলনাঙ্ক | 3400℃ |
| ঘনত্ব | 19.3g/cm3 |
ওয়েচ্যাট: 15138768150
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
