মলিবডেনাম:

• 1778 সালে সুইডিশ বিজ্ঞানী, যিনি বাতাসে অক্সিজেন আবিষ্কার করেছিলেন, কার্ল উইলহেলম শেলি দ্বারা চিহ্নিত একটি প্রাকৃতিক উপাদান।
• সমস্ত উপাদানের সর্বোচ্চ গলনাঙ্কগুলির মধ্যে একটি রয়েছে তবে এর ঘনত্ব মাত্র 25% বেশি আয়রন।
• বিভিন্ন আকরিকের মধ্যে থাকে, তবে শুধুমাত্র মলিবডেনাইট (MoS2) বাজারজাতযোগ্য মলিবডেনাম পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
• যেকোন প্রকৌশল উপাদানের তাপীয় সম্প্রসারণের সর্বনিম্ন সহগ রয়েছে।

এটি কোথা থেকে আসে:

• কানাডা, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, মেক্সিকো, পেরু এবং চিলিতে প্রধান মলিবডেনাম খনি পাওয়া যায়। 2008 সালে, আকরিক রিজার্ভ বেস মোট 19,000,000 টন (উৎস: মার্কিন ভূতাত্ত্বিক জরিপ)। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং চিলির পরে চীনের কাছে সবচেয়ে বেশি মজুদ রয়েছে।
• মলিবডেনাইট একটি আকরিক দেহে একমাত্র খনিজকরণ হিসাবে ঘটতে পারে, তবে প্রায়শই অন্যান্য ধাতু, বিশেষ করে তামার সালফাইড খনিজগুলির সাথে যুক্ত থাকে।

কিভাবে এটি প্রক্রিয়া করা হয়:

• খননকৃত আকরিককে চূর্ণ করা হয়, মাটিতে, একটি তরলের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং শিলা থেকে ধাতব খনিজগুলিকে আলাদা করার জন্য একটি ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ায় বায়ুচলাচল করা হয়।
• ফলের ঘনত্বে 85% থেকে 92% শিল্পগতভাবে ব্যবহারযোগ্য মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS2) থাকে। এটিকে 500 থেকে 650 °C তাপমাত্রায় বাতাসে ভাজলে রোস্টেড মলিবডেনাইট কনসেন্ট্রেট বা RMC (Mo03), যা প্রযুক্তিগত মো অক্সাইড বা টেক অক্সাইড নামেও পরিচিত। প্রায় 40 থেকে 50% মলিবডেনাম এই আকারে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত ইস্পাত পণ্যগুলিতে একটি সংকর উপাদান হিসাবে।
• আরএমসি উৎপাদনের 30-40% আয়রন অক্সাইডের সাথে মিশ্রিত করে এবং থার্মাইট বিক্রিয়ায় ফেরোসিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামের সাথে হ্রাস করে ফেরোমোলিবডেনাম (FeMo) এ প্রক্রিয়া করা হয়। ফলস্বরূপ ইনগটগুলিকে চূর্ণ করা হয় এবং পছন্দসই FeMo কণার আকার তৈরি করতে স্ক্রীন করা হয়।
• বিশ্বব্যাপী উৎপাদিত RMC এর প্রায় 20% বিশুদ্ধ মলিবডিক অক্সাইড (Mo03) এবং মলিবডেটের মতো রাসায়নিক দ্রব্যে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। অ্যামোনিয়াম মলিবডেট দ্রবণকে যেকোন সংখ্যক মলিবডেট পণ্যে রূপান্তরিত করা যেতে পারে এবং ক্যালসিনেশনের মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়াকরণ বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড তৈরি করে।
• মলিবডেনাম ধাতু বিশুদ্ধ মলিবডেনাম পাউডার দিতে একটি দুই-পর্যায়ের হাইড্রোজেন হ্রাস প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়।

এটা কি জন্য ব্যবহার করা হয়:

• খননকৃত আকরিক থেকে উৎপাদিত নতুন মলিবডেনামের প্রায় 20% মলিবডেনাম-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
• ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত, টুল এবং উচ্চ গতির ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং সুপারঅ্যালয় সম্মিলিতভাবে মলিবডেনামের অতিরিক্ত 60% ব্যবহারের জন্য দায়ী।
• অবশিষ্ট 20% লুব্রিকেন্ট গ্রেড মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS2), মলিবডেনাম রাসায়নিক যৌগ এবং মলিবডেনাম ধাতুর মতো আপগ্রেড পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

উপাদান সুবিধা এবং ব্যবহার:

স্টেইনলেস স্টীল

• মলিবডেনাম সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি উন্নত করে। এটি ক্লোরাইডযুক্ত দ্রবণগুলিতে পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের উপর বিশেষভাবে শক্তিশালী ইতিবাচক প্রভাব ফেলে, এটি রাসায়নিক এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য করে তোলে।
• মলিবডেনাম-ধারণকারী স্টেইনলেস স্টীলগুলি জারা প্রতিরোধী এবং সাধারণত স্থাপত্য, বিল্ডিং এবং নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, দুর্দান্ত নকশা নমনীয়তা এবং বর্ধিত নকশা জীবন দেয়।
• কাঠামোগত উপাদান, ছাদ, পর্দার দেয়াল, হ্যান্ড্রেল, সুইমিং পুলের লাইনার, দরজা, হালকা ফিটমেন্ট এবং সানস্ক্রিন সহ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে বর্ধিত সুরক্ষার জন্য মলিবডেনামযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল থেকে বিস্তৃত পণ্য তৈরি করা হয়।

সুপারালয়

এগুলির মধ্যে জারা প্রতিরোধী সংকর এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংকর ধাতু রয়েছে:

• মলিবডেনাম ধারণকারী জারা প্রতিরোধী নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্র নির্গমন থেকে সালফার অপসারণ করতে ব্যবহৃত ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন ইউনিট সহ বিস্তৃত প্রক্রিয়া শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• উচ্চ তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলি হয় কঠিন-সমাধান শক্তিশালী, যা উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতির প্রতিরোধ করে, অথবা বয়স-কঠিন, যা উল্লেখযোগ্যভাবে নমনীয়তা হ্রাস না করে অতিরিক্ত শক্তি প্রদান করে এবং তাপ সম্প্রসারণের সহগ হ্রাস করতে খুব কার্যকর।

খাদ ইস্পাত

• অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম কঠোরতা উন্নত করে, মেজাজ ক্ষয় কমায় এবং হাইড্রোজেন আক্রমণ এবং সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।
• যোগ করা মলিবডেনাম উচ্চতর তাপমাত্রার শক্তি বাড়ায় এবং জোড়যোগ্যতা উন্নত করে, বিশেষ করে উচ্চ শক্তি কম খাদ (HSLA) স্টিলে। এই উচ্চ কার্যকারিতা ইস্পাতগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়, হালকা ওজনের গাড়ি থেকে শুরু করে ভবন, পাইপলাইন এবং সেতুতে উন্নত দক্ষতা, প্রয়োজনীয় ইস্পাতের পরিমাণ এবং এর উত্পাদন, পরিবহন এবং তৈরির সাথে যুক্ত শক্তি এবং নির্গমন উভয়ই সাশ্রয় করে।

অন্যান্য ব্যবহার

মলিবডেনাম ব্যবহারের বিশেষ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মলিবডেনাম ভিত্তিক সংকর ধাতু, যার অক্সিডাইজিং বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় (1900°C পর্যন্ত) চমৎকার শক্তি এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। তাদের উচ্চ নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা সিরামিকের তুলনায় অপূর্ণতা এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের জন্য বেশি সহনশীলতা প্রদান করে।
• মলিবডেনাম-টাংস্টেন অ্যালয়েস, গলিত জিঙ্কের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য উল্লেখ করা হয়েছে
• মলিবডেনাম-25% রেনিয়াম অ্যালয়, রকেট ইঞ্জিনের উপাদান এবং তরল ধাতব তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য ব্যবহৃত হয় যা ঘরের তাপমাত্রায় নমনীয় হতে হবে
• মলিবডেনাম তামা দিয়ে আবৃত, কম সম্প্রসারণ, উচ্চ পরিবাহিতা ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ড তৈরির জন্য
• মলিবডেনাম অক্সাইড, পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য অনুঘটক উৎপাদনে ব্যবহৃত, পরিশোধিত পণ্যের সালফার উপাদান কমাতে অপরিশোধিত তেল পরিশোধনে ব্যাপকভাবে মোতায়েন করা হয়।
• রাসায়নিক মলিবডেনাম পণ্যগুলি পলিমার কম্পাউন্ডিং, জারা ইনহিবিটর এবং উচ্চ-কার্যকারিতা লুব্রিকেন্ট ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত হয়