ইডিএম (ইলেক্ট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং) কাটার জন্য মলিবডেনাম তারের উৎপাদনে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত, প্রতিটি তারের উচ্চ গুণমান, নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এখানে সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি ওভারভিউ:

মলিবডেনাম পাউডার উত্পাদন
পরিশোধন: মলিবডেনাম আকরিককে মলিবডেনাম অক্সাইড তৈরি করতে বিশুদ্ধ করা হয়, যা পরে মলিবডেনাম পাউডারে পরিণত হয়।
ব্লেন্ডিং: কাঙ্খিত রাসায়নিক গঠন অর্জনের জন্য গুঁড়ো মিশ্রিত করা হয়।
পাউডার ধাতুবিদ্যা
প্রেসিং: উচ্চ চাপে মলিবডেনাম পাউডার একটি সংকুচিত আকারে চাপা হয়।
সিন্টারিং: কম্প্যাক্টেড পাউডারটি তার গলনাঙ্কের নীচে একটি চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয় যাতে কণাগুলিকে একত্রে আবদ্ধ করে, একটি কঠিন ভর তৈরি করে।
ধাতু অঙ্কন
সোয়াজিং/হট ড্রয়িং: সিন্টারযুক্ত মলিবডেনাম প্রাথমিকভাবে একটি গরম অঙ্কন বা সোয়াজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে রডগুলিতে গঠিত হয়, যা এর ব্যাস হ্রাস করে এবং এর আয়তন পরিবর্তন না করেই এর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে।
তারের অঙ্কন: EDM তারের জন্য তাদের ব্যাস ক্রমান্বয়ে কাঙ্খিত আকারে হ্রাস করার জন্য রডগুলিকে আরও কয়েকটি ডাইয়ের মাধ্যমে টানা হয়। এই প্রক্রিয়াটি তারের ভাঙ্গন রোধ করতে এবং অভিন্ন ব্যাস নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয়।
পরিষ্কার করা এবং অ্যানিলিং
পরিষ্কার করা: টানা তারের পৃষ্ঠ থেকে কোনো লুব্রিকেন্ট, অক্সাইড বা অন্যান্য দূষক অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়।
অ্যানিলিং: তারের পরে অ্যানিল করা হয়, একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা অঙ্কনের সময় প্ররোচিত অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়, এর নমনীয়তা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে।
পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: চূড়ান্ত তারের ব্যাস, প্রসার্য শক্তি, পৃষ্ঠের গুণমান এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়।
স্পুলিং এবং প্যাকেজিং: একবার অনুমোদিত হলে, তারটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের রিলগুলিতে স্পুল করা হয় এবং শিপিংয়ের জন্য প্যাকেজ করা হয়, ক্ষতি এবং দূষণের বিরুদ্ধে সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
এই উত্পাদন প্রক্রিয়া সাবধানে নিয়ন্ত্রিত এবং নিরীক্ষণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে মলিবডেনাম তারটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট EDM কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।