উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং এবং তাপ চিকিত্সা শিল্পের জন্য মলিবডেনাম বৃত্তাকার রড

সংক্ষিপ্ত বর্ণনা:

মলিবডেনাম বৃত্তাকার রডগুলি তাদের চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং এবং তাপ চিকিত্সা শিল্পগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনামের উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটিকে উপযুক্ত করে তোলে।


পণ্য বিস্তারিত

পণ্য ট্যাগ

  • মলিবডেনামের জন্য তাপ চিকিত্সা কি?

মলিবডেনামের তাপ চিকিত্সায় সাধারণত এমন প্রক্রিয়া জড়িত থাকে যা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন নমনীয়তা, দৃঢ়তা এবং শক্তি উন্নত করে। সবচেয়ে সাধারণ মলিবডেনাম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস রিলিফ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. অ্যানিলিং: মলিবডেনাম প্রায়শই এর কঠোরতা কমাতে এবং এর নমনীয়তা বাড়াতে অ্যানিল করা হয়। অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত মলিবডেনামকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত প্রায় 1200-1400 ডিগ্রি সেলসিয়াস) গরম করা এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে সাহায্য করে এবং মলিবডেনাম গঠনকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।

2. স্ট্রেস রিলিফ: মলিবডেনামের অংশগুলি যেগুলিতে ব্যাপক ঠান্ডা কাজ বা মেশিনিং করা হয়েছে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে চাপ উপশম করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটিতে মলিবেডেনামকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 800-1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস) গরম করা এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা করার আগে কিছু সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় রাখা জড়িত। স্ট্রেস ত্রাণ বিকৃতি কমাতে সাহায্য করে এবং মলিবডেনাম উপাদানগুলির ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমায়।

এটা লক্ষণীয় যে মলিবডেনামের জন্য নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া খাদ রচনা, উদ্দেশ্য প্রয়োগ এবং পছন্দসই উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। অতএব, একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত চিকিত্সা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি উপকরণ বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা বা নির্দিষ্ট মলিবডেনাম তাপ চিকিত্সা নির্দেশিকা পড়ুন বাঞ্ছনীয়।

মলিবডেনাম বৃত্তাকার রড
  • মলিবডেনামের সিন্টারিং কি?

মলিবডেনামের সিন্টারিং এর সাথে মলিবডেনাম পাউডারকে কম্প্যাক্ট করার এবং এটিকে গলনাঙ্কের নিচের তাপমাত্রায় গরম করার প্রক্রিয়া জড়িত, যার ফলে পৃথক পাউডার কণাগুলিকে একত্রিত করে। এই প্রক্রিয়ার ফলে উন্নত শক্তি এবং ঘনত্ব সহ একটি কঠিন মলিবডেনাম গঠন তৈরি হয়।

সিন্টারিং প্রক্রিয়াতে সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

1. পাউডার প্রেসিং: পছন্দসই আকারে মলিবডেনাম পাউডার টিপতে একটি ছাঁচ বা ডাই ব্যবহার করুন। কম্প্যাকশন প্রক্রিয়া পাউডারে একটি সুসংগত গঠন গঠনে সাহায্য করে।

2. গরম করা: কম্প্যাক্ট করা মলিবডেনাম পাউডার একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে মলিবডেনামের গলনাঙ্কের নীচে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এই তাপমাত্রা সাধারণত যথেষ্ট উচ্চ হয় পৃথক পাউডার কণাগুলি ছড়িয়ে পড়ার মাধ্যমে একত্রে বন্ধন করে, একটি কঠিন কাঠামো তৈরি করে।

3. ঘনীকরণ: সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মলিবডেনাম গঠন ঘনীভূত হয় যেহেতু পৃথক কণাগুলি একসাথে বন্ধন করে। এর ফলে sintered molybdenum অংশগুলির ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি পায়।

সিন্টারিং প্রায়শই জটিল আকার এবং উচ্চ ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা সহ মলিবডেনাম উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গরম করার উপাদান, চুল্লির উপাদান, সিন্টারিং বোট ইত্যাদি। প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ শক্তিশালী এবং টেকসই মলিবেডেনাম অংশ তৈরি করে।

মলিবডেনাম বৃত্তাকার রড (2)

আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায়!

ওয়েচ্যাট: 15138768150

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান