শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা পালিশ মলিবডেনাম সার্কেল মলিবডেনাম লক্ষ্য
মলিবডেনাম টার্গেট উপাদান হল একটি শিল্প উপাদান যা প্রধানত উচ্চ-প্রযুক্তির ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেমন সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, পাতলা ফিল্ম ডিপোজিশন প্রযুক্তি, ফটোভোলটাইক শিল্প এবং চিকিৎসা ইমেজিং সরঞ্জাম। এটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা মলিবডেনাম দিয়ে তৈরি, উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, যা উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপের পরিবেশে মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলিকে স্থিতিশীল থাকতে সক্ষম করে। মলিবডেনাম লক্ষ্যবস্তুর বিশুদ্ধতা সাধারণত 99.9% বা 99.99% হয় এবং স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে বৃত্তাকার লক্ষ্যবস্তু, প্লেট লক্ষ্যবস্তু এবং ঘূর্ণায়মান লক্ষ্যবস্তু।
| মাত্রা | আপনার প্রয়োজন হিসাবে |
| উৎপত্তি স্থান | হেনান, লুয়াং |
| ব্র্যান্ডের নাম | FGD |
| আবেদন | চিকিৎসা, শিল্প, সেমিকন্ডাক্টর |
| আকৃতি | গোলাকার |
| সারফেস | পালিশ |
| বিশুদ্ধতা | 99.95% ন্যূনতম |
| উপাদান | বিশুদ্ধ মো |
| ঘনত্ব | 10.2g/cm3 |
| প্রধান উপাদান | মোঃ 99.95% |
| অপবিত্রতা বিষয়বস্তু≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| উপাদান | পরীক্ষা তাপমাত্রা (℃) | প্লেটের বেধ (মিমি) | প্রাক পরীক্ষামূলক তাপ চিকিত্সা |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ঘন্টা |
|
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1ঘন্টা |
|
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1ঘন্টা |
| টিজেডএম | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ঘন্টা |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1ঘন্টা |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1ঘন্টা |
| এমএলআর | 1100 | 1.5 | 1700℃/3ঘন্টা |
|
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3ঘন্টা |
|
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3ঘন্টা |
1. আমাদের কারখানা লুওয়াং সিটি, হেনান প্রদেশে অবস্থিত। লুওয়াং টাংস্টেন এবং মলিবডেনাম খনিগুলির জন্য একটি উত্পাদন এলাকা, তাই আমাদের গুণমান এবং দামের ক্ষেত্রে পরম সুবিধা রয়েছে;
2. আমাদের কোম্পানির 15 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে এবং আমরা প্রতিটি গ্রাহকের প্রয়োজনের জন্য লক্ষ্যযুক্ত সমাধান এবং পরামর্শ প্রদান করি।
3. রপ্তানি করার আগে আমাদের সমস্ত পণ্য কঠোর মানের পরিদর্শন করে।
4. যদি আপনি ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পান, আপনি একটি ফেরত জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন.
1. অক্সাইড
(মলিবডেনাম সেসকুইঅক্সাইড)
2. হ্রাস
(মলিবডেনাম পাউডার কমানোর জন্য রাসায়নিক হ্রাস পদ্ধতি)
3. মিশ্রন এবং মিশ্রিত মিশ্রণ
(আমাদের মূল দক্ষতাগুলির মধ্যে একটি)
4. টিপে
(ধাতু পাউডার মেশানো এবং টিপে)
5. সিন্টার
(নিম্ন ছিদ্রযুক্ত সিন্টারযুক্ত ব্লক তৈরি করতে পাউডার কণাগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পরিবেশে উত্তপ্ত হয়)
6. আকার নিন
(বস্তুর ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি গঠনের মাত্রার সাথে বৃদ্ধি পায়)
7. তাপ চিকিত্সা
(তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, যান্ত্রিক চাপের ভারসাম্য বজায় রাখা, উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করা এবং ভবিষ্যতে ধাতু প্রক্রিয়া করা সহজ তা নিশ্চিত করা সম্ভব)
8. মেশিনিং
(পেশাদার যন্ত্র উত্পাদন লাইন বিভিন্ন পণ্যের যোগ্যতা হার নিশ্চিত করে)
9. গুণমানের নিশ্চয়তা
(পণ্য এবং পরিষেবার গুণমান নিশ্চিত করতে এবং ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করতে গুণমান, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা গ্রহণ করা)
10. রিসাইকেল
(উৎপাদন সম্পর্কিত উদ্বৃত্ত উপকরণ এবং পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ পণ্যগুলির রাসায়নিক, তাপীয় এবং যান্ত্রিক চিকিত্সা প্রাকৃতিক সম্পদ রক্ষা করতে সহায়তা করতে পারে)
মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলি সাধারণত মেডিকেল ইমেজিং, শিল্প পরিদর্শন এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণার জন্য এক্স-রে টিউবে ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রাথমিকভাবে ডায়গনিস্টিক ইমেজিংয়ের জন্য উচ্চ-শক্তি এক্স-রে তৈরি করে, যেমন কম্পিউটেড টমোগ্রাফি (সিটি) স্ক্যান এবং রেডিওগ্রাফি।
মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলি তাদের উচ্চ গলনাঙ্কের জন্য অনুকূল, যা তাদের এক্স-রে উৎপাদনের সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে দেয়। তাদের ভাল তাপ পরিবাহিতাও রয়েছে, তাপকে অপসারণ করতে এবং এক্স-রে টিউবের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।
মেডিকেল ইমেজিং ছাড়াও, মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ঢালাই, পাইপ এবং মহাকাশের উপাদানগুলি পরিদর্শন করা। এগুলি গবেষণা সুবিধাগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যা উপাদান বিশ্লেষণ এবং মৌলিক সনাক্তকরণের জন্য এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) স্পেকট্রোস্কোপি ব্যবহার করে।
স্তনের টিস্যুর ইমেজ করার জন্য অনুকূল বৈশিষ্ট্যের কারণে ম্যামোগ্রাফিতে প্রায়শই মলিবডেনাম একটি লক্ষ্যবস্তু হিসাবে ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনামের একটি তুলনামূলকভাবে কম পারমাণবিক সংখ্যা রয়েছে, যার অর্থ এটি যে এক্স-রে তৈরি করে তা স্তনের মতো নরম টিস্যুর ইমেজ করার জন্য আদর্শ। মলিবডেনাম নিম্ন শক্তির স্তরে বৈশিষ্ট্যযুক্ত এক্স-রে তৈরি করে, যা স্তনের টিস্যুর ঘনত্বের সূক্ষ্ম পার্থক্য পর্যবেক্ষণের জন্য আদর্শ করে তোলে।
এছাড়াও, মলিবডেনামের ভাল তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ম্যামোগ্রাফি সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে বারবার এক্স-রে এক্সপোজার সাধারণ। কার্যকরভাবে তাপ নষ্ট করার ক্ষমতা এক্স-রে টিউবের স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করে বর্ধিত সময়ের ব্যবহারের জন্য।
সামগ্রিকভাবে, ম্যামোগ্রাফিতে লক্ষ্যবস্তু হিসাবে মলিবডেনামের ব্যবহার এই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এক্স-রে বৈশিষ্ট্য প্রদান করে স্তনের ইমেজিংয়ের গুণমানকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।
একটি স্পটার টার্গেট হল এমন একটি উপাদান যা ভৌত বাষ্প জমা (PVD) প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয় যা স্তরগুলির উপর পাতলা ফিল্ম বা আবরণ তৈরি করতে। স্পুটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি উচ্চ-শক্তি আয়ন রশ্মি স্পুটারিং লক্ষ্যবস্তুতে বোমাবর্ষণ করে, যার ফলে লক্ষ্যবস্তু থেকে পরমাণু বা অণু বের হয়ে যায়। এই স্প্রে করা কণাগুলিকে তখন সাবস্ট্রেটে জমা করা হয় যাতে স্পুটারিং টার্গেটের মতো একই রচনা সহ একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করা হয়।
ধাতু, সংকর, অক্সাইড এবং অন্যান্য যৌগ সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে স্পুটারিং লক্ষ্যগুলি তৈরি করা হয়, যা জমা হওয়া ফিল্মের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। স্পটারিং টার্গেট ম্যাটেরিয়ালের পছন্দ ফলস্বরূপ ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য বা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য।
স্পাটারিং লক্ষ্যগুলি বিভিন্ন শিল্পে যেমন সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, অপটিক্যাল আবরণ এবং পাতলা ফিল্ম সোলার সেলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাতলা ফিল্ম ডিপোজিশনের উপর স্পটারিং লক্ষ্যগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উন্নত ইলেকট্রনিক এবং অপটিক্যাল ডিভাইসগুলির উৎপাদনে তাদের সমালোচনামূলক করে তোলে।
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য মলিবডেনাম লক্ষ্য নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সাথে জড়িত বেশ কয়েকটি বিবেচনা রয়েছে:
1. বিশুদ্ধতা এবং সংমিশ্রণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতা মলিবডেনাম টার্গেট উপকরণ নির্বাচন করা হয় সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য স্পুটারিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে। মলিবডেনাম টার্গেটের সংমিশ্রণটি নির্দিষ্ট ফিল্ম জমার প্রয়োজনীয়তা, যেমন পছন্দসই ফিল্ম বৈশিষ্ট্য এবং আনুগত্য বৈশিষ্ট্য অনুসারে তৈরি করা উচিত।
2. শস্য গঠন: মলিবডেনাম লক্ষ্যের শস্য কাঠামোর দিকে মনোযোগ দিন কারণ এটি স্পুটারিং প্রক্রিয়া এবং জমা ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। সূক্ষ্ম দানাদার মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলি স্পুটারিং অভিন্নতা এবং ফিল্মের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
3. লক্ষ্য জ্যামিতি এবং আকার: স্পুটারিং সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে উপযুক্ত লক্ষ্য জ্যামিতি এবং আকার নির্বাচন করুন। টার্গেট ডিজাইনের উচিত সাবস্ট্রেটে দক্ষ স্পুটারিং এবং ইউনিফর্ম ফিল্ম ডিপোজিশন নিশ্চিত করা।
4. কুলিং এবং তাপ অপচয়: স্পুটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় প্রভাবগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত শীতলকরণ এবং তাপ অপচয় প্রক্রিয়া ব্যবহার করা উচিত। এটি মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা তাপ-সম্পর্কিত সমস্যার জন্য সংবেদনশীল।
5. স্পুটারিং পরামিতি: টার্গেট ক্ষয় কমিয়ে এবং দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময় কাঙ্ক্ষিত ফিল্ম বৈশিষ্ট্য এবং জমার হার অর্জনের জন্য শক্তি, চাপ এবং গ্যাস প্রবাহের মতো স্পুটারিং প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করুন।
6. রক্ষণাবেক্ষণ এবং হ্যান্ডলিং: প্রস্তাবিত মলিবডেনাম টার্গেট হ্যান্ডলিং, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন যাতে এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পুটারিং কর্মক্ষমতা বজায় থাকে।
এই বিষয়গুলি বিবেচনা করে এবং মলিবডেনাম লক্ষ্যগুলি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময় সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করে, সর্বোত্তম স্পুটারিং কার্যকারিতা অর্জন করা যেতে পারে, যার ফলে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-মানের পাতলা ফিল্ম জমা হয়।
