পালিশ পৃষ্ঠ Mo machined অংশ
মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে পালিশ পৃষ্ঠ তৈরির জন্য উত্পাদন পদ্ধতিগুলি সাধারণত বিভিন্ন পর্যায়ে জড়িত। এখানে অনুসরণ করার জন্য একটি ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া রয়েছে:
মেশিনিং: মিলিং, টার্নিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কাঁচামালকে পছন্দসই আকার এবং আকারে প্রক্রিয়া করা। গ্রাইন্ডিং বা গ্রাইন্ডিং: কোনো রুক্ষ দাগ বা অসম্পূর্ণতা দূর করতে একটি মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠকে পিষে বা পিষে শেষ করা যেতে পারে। মসৃণকরণ: পৃষ্ঠের প্রাথমিক পরিমার্জন করার পরে, একটি মসৃণ, চকচকে পৃষ্ঠ পেতে অংশটিকে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা বাফিং চাকা ব্যবহার করে পালিশ করা হয়। মসৃণকরণ: যদি একটি উচ্চ গ্লস স্তরের প্রয়োজন হয়, অংশটি পৃষ্ঠের গ্লসকে আরও উন্নত করতে একটি পলিশিং প্রক্রিয়ার অধীন হতে পারে। গুণমান পরিদর্শন: প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে চূড়ান্ত পালিশ করা অংশগুলি গুণমানের পরিদর্শন করে।
এটি লক্ষণীয় যে মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে একটি পালিশ পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতিগুলি উপাদানের ধরণের এবং পছন্দসই ফিনিসটির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।উপরন্তু, ইলেক্ট্রোপলিশিং বা রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতো উন্নত কৌশলগুলি নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের গুণাবলী অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনার মলিবডেনাম মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠকে পালিশ করা বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করতে পারে। একটি পৃষ্ঠকে মসৃণ করা একটি অংশের চেহারা উন্নত করতে পারে, এটি পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে এবং এর ক্ষয় এবং পরিধানের প্রতিরোধ বাড়ায়। অতিরিক্তভাবে, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে মেশিনযুক্ত অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে হয়, একটি পালিশ করা মলিবডেনাম পৃষ্ঠ তাদের জীবন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, বা অন্যান্য উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পে হোক না কেন, পালিশ করা মলিবডেনাম পৃষ্ঠ ব্যবহার করে মেশিনের অংশগুলি কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে সহায়তা করে।
পণ্যের নাম | মো মেশিন করা অংশ |
উপাদান | Mo1 |
স্পেসিফিকেশন | কাস্টমাইজড |
সারফেস | কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ। |
টেকনিক | সিন্টারিং প্রক্রিয়া, মেশিনিং |
গলনাঙ্ক | 2600℃ |
ঘনত্ব | 10.2g/cm3 |
ওয়েচ্যাট: 15138768150
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com