উচ্চ বিশুদ্ধতা ঠান্ডা ঘূর্ণিত molybdenum শীট molybdenum প্লেট

সংক্ষিপ্ত বর্ণনা:

কোল্ড রোল্ড মলিবডেনাম প্লেট একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যার মধ্যে মলিবডেনাম উপাদানের ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান জড়িত থাকে। কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াটি মলিবডেনাম প্লেটের পুরুত্ব কমাতে ব্যবহৃত হয় যখন তাদের পৃষ্ঠের ফিনিস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।


পণ্য বিস্তারিত

পণ্য ট্যাগ

কোল্ড মলিবডেনাম শীট উৎপাদনের পদ্ধতি

কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেটগুলির উত্পাদন প্রাথমিক উপাদান প্রস্তুতি, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহ বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত। কোল্ড মলিবডেনাম প্লেটের উৎপাদন পদ্ধতির সংক্ষিপ্ত পরিচিতি নিচে দেওয়া হল:

1. মলিবডেনাম ইঙ্গট উত্পাদন: এই প্রক্রিয়াটি প্রথমে পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে মলিবডেনাম ইঙ্গট তৈরি করে। মলিবডেনাম অক্সাইড পাউডার একটি হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে হ্রাস করে মলিবডেনাম ধাতু তৈরি করে, যা পরে ভ্যাকুয়াম আর্ক গলন বা ইলেক্ট্রন বিম গলানোর মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইঙ্গটে একত্রিত হয়।

2. মলিবডেনাম শীট উত্পাদন: মলিবডেনাম ইঙ্গটগুলিকে তারপর প্রাথমিক মলিবডেনাম শীটে প্রক্রিয়াজাত করা হয় যেমন গরম রোলিং বা অন্যান্য গঠন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। এই প্রাথমিক শীটটি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার জন্য প্রাথমিক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

3. কোল্ড রোলিং: কোল্ড রোলিং মলিবডেনাম প্লেটের পুরুত্ব কমাতে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে। শীটটি ঘরের তাপমাত্রায় রোলিং মিলগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি পছন্দসই বেধ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পেতে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়।

4. অ্যানিলিং: কোল্ড রোলিং করার পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং এর নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা উন্নত করতে মলিবডেনাম প্লেটটিকে অ্যানিল করা যেতে পারে। অ্যানিলিং হল একটি উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা।

5. আরও প্রক্রিয়াকরণ: কোল্ড রোলড মলিবডেনাম প্লেট একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পেতে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপ যেমন কাটা, মেশিনিং বা পৃষ্ঠ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেটগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়, যার মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং শক্তি এবং নমনীয়তার মতো উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

এই উত্পাদন পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, নির্মাতারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেট তৈরি করতে পারে, চরম পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

এর ব্যবহারঠান্ডা মলিবডেনাম শীট

কোল্ড রোলড মলিবডেনাম প্লেট তার চমৎকার তাপীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। কোল্ড রোলড মলিবডেনাম প্লেটের কিছু সাধারণ ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত:

1. উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি: কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেটগুলি গরম করার উপাদান, তাপ ঢাল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে কাঠামোগত উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতা তাদের এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

2. মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা: কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেটগুলি মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশে, যেমন বিমানের উপাদান এবং রকেট প্রপালশন সিস্টেমে কাঠামোগত সহায়তা, তাপ প্রতিরোধ এবং তাপ ব্যবস্থাপনা প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।

3. সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং: সেমিকন্ডাক্টর ইন্ডাস্ট্রিতে, কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেটগুলিকে সাবস্ট্রেট, হিট সিঙ্ক এবং সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

4. বিদ্যুৎ উৎপাদন: কোল্ড-রোল্ড মলিবডেনাম প্লেটগুলি পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্র সহ বিদ্যুৎ উৎপাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহার করা হয়, চুল্লি উপাদানগুলির জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প ব্যবস্থা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির জন্য যা উচ্চ তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হয়।

5. রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: মলিবডেনাম প্লেট রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন চুল্লি, পাত্রে এবং পাইপিং সিস্টেম, এবং কার্যকরভাবে ক্ষয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশকে প্রতিরোধ করতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কোল্ড-ঘূর্ণিত মলিবডেনাম প্লেটের চমৎকার তাপ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সেইসাথে জারা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এটি কঠোর শিল্প পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

প্যারামিটার

পণ্যের নাম ঠান্ডা মলিবডেনাম শীট
উপাদান Mo1
স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজড
সারফেস কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ।
টেকনিক সিন্টারিং প্রক্রিয়া, মেশিনিং
গলনাঙ্ক 2600℃
ঘনত্ব 10.2g/cm3

আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায়!

ওয়েচ্যাট: 15138768150

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান