пръстен от волфрамов диск пръстен от волфрамов лист
Пръстенът с волфрамов диск е пръстен, съставен от най-твърдия метал на Земята, много по-твърд от титановия пръстен и по-издръжлив от златен пръстен. Този тип пръстени обикновено се използват за уплътнения, дискови ролки, инструменти и др. Твърдостта на волфрамовите дискови пръстени е изключително висока, около 10 пъти по-твърда от златото, 5 пъти по-твърда от инструменталната стомана и 4 пъти по-твърда от титана.
Благодарение на изключително високата си твърдост, волфрамовият карбид може да поддържа своята форма и светлинно време за по-дълъг период от време в сравнение с всеки друг пръстен на пазара, поради което е известен като „перманентен полиращ пръстен“. Освен това пръстените с волфрамов диск не се огъват и имат изключително висока устойчивост на износване, което ги прави едни от най-устойчивите на износване пръстени на Земята.
Размери | Като вашите рисунки |
Място на произход | Луоянг, Хенан |
Име на марката | FGD |
Приложение | Медицина, промишленост |
Форма | Кръгъл |
Повърхност | Полиран |
Чистота | 99,95% |
Материал | Чисто W |
Плътност | 19,3g/cm3 |
Дебелина | 0,1 мм-10 мм |
Диаметър | 0,5 мм ~ 250 мм |
Основни компоненти | W>99,95% |
Съдържание на примеси≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Нашата фабрика се намира в град Луоянг, провинция Хенан. Luoyang е производствена зона за волфрамови и молибденови мини, така че имаме абсолютни предимства в качеството и цената;
2. Нашата компания разполага с технически персонал с над 15 години опит и ние предоставяме целеви решения и предложения за нуждите на всеки клиент.
3. Всички наши продукти се подлагат на строга проверка на качеството, преди да бъдат изнесени.
4. Ако получите дефектни стоки, можете да се свържете с нас за възстановяване на сумата.
1. подготовка на суровината
(Първо, суровини с висока чистота се използват за редуциране на волфрамов оксид чрез пещ за пълна редукция на водород, произвеждаща волфрамов прах с висока чистота. )
2. смесване на прах
(След това смесете волфрамов прах с други необходими легиращи елементи (като никел, желязо, кобалт и др., за да образувате прах от волфрамова сплав. )
3. формиране
(Добавяне на формовъчен агент към прах от волфрамова сплав, след смесване, гранулиране и вакуумно сушене, пресяване за получаване на гранулирани материали)
4. Натискане
(Пресоване на гранулирания материал в кръгъл ембрион от волфрамова сплав)
5. Синтер
(Ембрионът от волфрамова сплав преминава през стъпки като термично обезмасляване, синтероване и оформяне, за да се образува окончателният пръстен от волфрамова сплав)
6. Фино шлайфане и полиране
(Усъвършенствайте и полирайте волфрамовия пръстен, за да подобрите гладкостта и прецизността на повърхността му)
Щампова матрица: Прилагането на пръстени от волфрамова стомана в матриците за щамповане значително подобрява стабилността и надеждността на матриците и повишава ефективността и безопасността на производството. Отличните свойства на пръстените от волфрамова стомана, като висока якост, висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока устойчивост на корозия, позволяват на матрицата да поддържа висока прецизност и стабилност по време на процеса на щамповане, подобрява качеството на продукта и ефективността на производството, а също така разширява експлоатационен живот на формата, намаляване на производствените разходи и разходите за поддръжка.
Често срещаните проблеми с волфрамовите пръстени включват главно крехкостта на волфрамовия електрод, причинена от прекомерно използване на ток, промивно счупване и лесно напукване по време на заточване.
Основната причина за крехкостта и равномерното счупване на волфрамовите електроди е продължителната употреба при условия на силен ток. Когато температурата достигне температурата на рекристализация на волфрамовите зърна (1600 ℃), волфрамовите зърна стават кръгли, дълги и груби, което води до крехкостта на волфрамовите електроди. Решенията включват регулиране на размера на тока, избягване на продължителна употреба при силен ток и избор на подходящ диаметър и ъгъл на волфрамовия електрод.