Волфрамът се използва в корпусите на резервоари, особено под формата на волфрамови сплави, поради няколко причини:

1. Плътност: Волфрамът има много висока плътност, което прави резервоарите по-компактни и носят по-висока кинетична енергия. Тази плътност позволява на снаряда ефективно да прониква в бронирани цели.

2. Проникваща способност: Волфрамова сплав има изключително висока твърдост и отлична проникваща способност. Когато се използва като бронебоен снаряд за танкови снаряди, волфрамът може да пробие дебела броня, което го прави ефективен срещу тежко бронирани цели.

3. Устойчивост на висока температура: Волфрамовата сплав може да издържи на високите температури, генерирани по време на процеса на изпичане, без да се деформира или да загуби своята ефективност. Това свойство е критично за корпусите на резервоарите, тъй като те изпитват изключително висока топлина и налягане при изстрел.

4. Стабилност: Волфрамовата сплав е известна със своята стабилност и консистенция. Те запазват своята форма и ефективност дори при удар с висока скорост, осигурявайки надеждно и точно проникване.

5. Ефективност на разходите: В сравнение с други материали с висока плътност като обеднен уран, волфрамовите сплави осигуряват рентабилно решение за резервоарни корпуси. Волфрамът е по-достъпен и по-евтин, което го прави предпочитан избор за военни приложения.

Като цяло комбинацията от висока плътност, твърдост, температурна устойчивост, стабилност и рентабилност на волфрама го прави идеален материал за снаряди на танкове, осигурявайки проникването, необходимо за ефективно поразяване на бронирани цели.

При топене на стомана, различнитигелмогат да се използват материали, всеки със своите предимства и съображения. Някои често срещани материали за тигели, използвани за топене на стомана, включват:

1. Глинени графитни тигли: Тези тигли са популярен избор за топене на стомана поради тяхната висока топлопроводимост и устойчивост на термичен шок. Те могат да издържат на високи температури и са относително издръжливи.

2. Тигел от силициев карбид: Тигелът от силициев карбид е известен със своята отлична устойчивост на термичен шок и устойчивост при висока температура. Те могат да издържат на екстремни температури и са подходящи за топене на стомана.

3. Графитен тигел: Графитният тигел също се използва често за топене на стомана. Имат добра топлопроводимост и издържат на високи температури. Въпреки това, те могат да бъдат по-податливи на окисляване и износване от глинено-графитните тигли.

Когато избирате най-добрия материал за тигел за топене на стомана, е важно да вземете предвид фактори като температурата на топене на стоманата, необходимия живот на тигела и специфичните изисквания на процеса на топене. Консултацията с експерт или доставчик в областта може да предостави по-конкретни насоки въз основа на вашите специфични нужди.