Йонната имплантация се отнася до феномена, че когато йонен лъч се излъчва в твърд материал във вакуум, йонният лъч избива атомите или молекулите на твърдия материал от повърхността на твърдия материал. Това явление се нарича разпръскване; Когато йонният лъч удари твърдия материал, той отскача обратно от повърхността на твърдия материал или преминава през твърдия материал. Тези явления се наричат ​​разсейване; Друго явление е, че след като йонният лъч бъде изстрелян в твърдия материал, той бавно се намалява от съпротивлението на твърдия материал и накрая остава в твърдия материал. Това явление се нарича йонна имплантация.

Предимства на високоенергийната йонна имплантация

Разнообразие: по принцип всеки елемент може да се използва като имплантирани йони; Образуваната структура не е ограничена от термодинамични параметри (дифузия, разтворимост и др.);

Не променяйте: не променяйте оригиналния размер и грапавостта на детайла; Подходящ е за последния процес на производство на всички видове прецизни части;

Твърдина: имплантираните йони се комбинират директно с атоми или молекули на повърхността на материала, за да образуват модифициран слой. Няма ясна връзка между модифицирания слой и основния материал и комбинацията е твърда, без да пада;

Неограничен: процесът на инжектиране може да се извърши, когато температурата на материала е под нулата и до стотици хиляди градуса; Може да укрепи повърхността на материали, които не могат да бъдат третирани с обикновени методи, като пластмаси и стомана с ниска температура на темпериране.

Превъзходството, практичността и широката пазарна перспектива на тази технология за повърхностна обработка са оценени от все повече отдели и звена и са широко използвани. Според изследванията и разработките през годините и въз основа на новия прогрес в света, имплантирането на метални йони с източник MEVVA е особено подходящо за повърхностна обработка на следните видове инструменти, матрици и части:

(1) Металорежещи инструменти (включително различни инструменти за пробиване, фрезоване, струговане, шлифоване и други инструменти и инструменти от циментиран карбид, използвани при прецизна обработка и NC обработка) обикновено могат да увеличат експлоатационния живот с 3-10 пъти;

(2) Горещата екструзия и шприцформата могат да намалят консумацията на енергия с около 20% и да удължат експлоатационния живот с около 10 пъти;

(3) Компоненти за прецизно свързване на движението, като статор и ротор на помпа за изсмукване на въздух, гърбица и патронник на жироскоп, бутало, лагер, зъбно колело, турбинен вихров прът и др., могат значително да намалят коефициента на триене, да подобрят устойчивостта на износване и корозия устойчивост и удължаване на експлоатационния живот до повече от 100 пъти;

(4) Прецизната дюза за екструдиране на синтетични влакна и оптични влакна може значително да подобри своята устойчивост на абразия и експлоатационен живот;

(5) Прецизните форми в полупроводниковата индустрия и формите за щамповане и щамповане в консервната промишленост могат значително да подобрят работния живот на тези ценни и прецизни форми;

(6) Медицинските ортопедични ремонтни части (като изкуствени стави от титанова сплав) и хирургически инструменти имат много добри икономически и социални ползи.