Молибден:

• Това е естествено срещащ се елемент, идентифициран през 1778 г. от Карл Вилхелм Шееле, шведският учен, който също открива кислорода във въздуха.
• Има една от най-високите точки на топене от всички елементи, но плътността му е само с 25% по-висока от желязото.
• Съдържа се в различни руди, но само молибденитът (MoS2) се използва в производството на продаваеми продукти от молибден.
• Има най-ниския коефициент на топлинно разширение от всички инженерни материали.

Откъде идва:

• Основните молибденови мини се намират в Канада, САЩ, Мексико, Перу и Чили. През 2008 г. запасите от руда възлизат на общо 19 000 000 тона (източник: US Geological Survey). Китай има най-големите резерви, следван от САЩ и Чили.
• Молибденитът може да се появи като единствената минерализация в рудно тяло, но често се свързва със сулфидните минерали на други метали, особено мед.

Как се обработва:

• Добитата руда се раздробява, смила, смесва с течност и аерира във флотационен процес, за да се отделят металните минерали от скалата.
• Полученият концентрат съдържа между 85% и 92% промишлено използваем молибденов дисулфид (MoS2). Изпичането му на въздух при 500 до 650 °C произвежда печен молибденит концентрат или RMC (Mo03), известен също като технически Mo оксид или техничен оксид. Около 40 до 50% молибден се използва в тази форма, главно като легиращ елемент в стоманени продукти.
• 30-40% от производството на RMC се преработва във феромолибден (FeMo) чрез смесването му с железен оксид и редукция с феросилиций и алуминий в термитна реакция. Получените слитъци се натрошават и пресяват, за да се получи желаният размер на частиците FeMo.
• Около 20% от произведените RMC в световен мащаб се преработват в редица химически продукти като чист молибденов оксид (Mo03) и молибдати. Разтворът на амониев молибдат може да се превърне в произволен брой молибдатни продукти и по-нататъшната обработка чрез калциниране произвежда чист молибденов триоксид.
• Металният молибден се произвежда чрез двуетапен процес на водородна редукция, за да се получи чист прах от молибден.

За какво се използва:

• Около 20% от новия молибден, произведен от добита руда, се използва за производството на неръждаема стомана с клас молибден.
• Инженерните стомани, инструменталната и бързорежещата стомана, чугунът и суперсплавите заедно представляват допълнителни 60% от употребата на молибден.
• Останалите 20% се използват в модернизирани продукти като молибденов дисулфид (MoS2), химически съединения на молибден и метален молибден с клас смазка.

Материални ползи и приложения:

Неръждаема стомана

• Молибденът подобрява устойчивостта на корозия и устойчивостта при висока температура на всички неръждаеми стомани. Има особено силен положителен ефект върху устойчивостта на точкова и цепнатина корозия в разтвори, съдържащи хлорид, което го прави от съществено значение в химически и други приложения за обработка.
• Неръждаемите стомани, съдържащи молибден, са изключително устойчиви на корозия и се използват често в архитектурата, строителството и строителството, като осигуряват голяма гъвкавост на дизайна и удължен живот на дизайна.
• Широка гама от продукти се произвежда от молибден-съдържаща неръждаема стомана за повишена защита срещу корозия, включително структурни компоненти, покриви, окачени фасади, парапети, облицовки на басейни, врати, осветителни тела и слънцезащитни продукти.

Суперсплави

Те се състоят от устойчиви на корозия сплави и високотемпературни сплави:

• Устойчиви на корозия сплави на основата на никел, съдържащи молибден, се използват в приложения, изложени на силно корозивни среди в широк спектър от преработващи индустрии и приложения, включително единици за десулфуризация на димни газове, използвани за отстраняване на сярата от емисиите от електроцентрали.
• Високотемпературните сплави са или укрепени с твърд разтвор, което осигурява устойчивост на повреди, причинени от пълзене при висока температура, или втвърдяващи се на стареене, които осигуряват допълнителна здравина без значително намаляване на пластичността и са много ефективни при намаляване на коефициента на топлинно разширение.

Легирани стомани

• Само малко количество молибден подобрява закаляемостта, намалява крехкостта при температура и повишава устойчивостта на водородна атака и сулфидно напукване.
• Добавеният молибден също повишава якостта при повишена температура и подобрява заваряемостта, особено при високоякостни нисколегирани (HSLA) стомани. Тези високоефективни стомани се използват в различни приложения, от олекотени автомобили до подобрена ефективност в сгради, тръбопроводи и мостове, спестявайки както необходимото количество стомана, така и енергията и емисиите, свързани с нейното производство, транспортиране и производство.

Други употреби

Специализирани примери за употреба на молибден включват:

• Сплави на основата на молибден, които имат отлична якост и механична стабилност при високи температури (до 1900°C) в неокисляваща или вакуумна среда. Тяхната висока пластичност и издръжливост осигуряват по-голяма толерантност към несъвършенства и крехко счупване в сравнение с керамиката.
• Молибден-волфрамови сплави, известни с изключителна устойчивост на разтопен цинк
• Молибден-25% рениеви сплави, използвани за компоненти на ракетни двигатели и течнометални топлообменници, които трябва да бъдат пластични при стайна температура
• Молибден, покрит с мед, за производство на електронни платки с ниско разширение и висока проводимост
• Молибденов оксид, използван в производството на катализатори за нефтохимическата и химическата промишленост, широко разпространен в рафинирането на суров петрол за намаляване на съдържанието на сяра в рафинираните продукти
• Химически молибденови продукти, използвани в полимерни смеси, инхибитори на корозия и високоефективни смазочни формули