Производственият процес на гигантски молибденови тигли включва главно метод на вакуумно топене за производство на чисти молибденови слитъци, горещо валцуване в плочи, оборудване за предене за въртене на плочите и повърхностна обработка на полуготови продукти, получени от предене. ‌

Първо, методът на вакуумно топене се използва за производство на слитъци от чист молибден, което е основната стъпка в производството на молибденови тигли. След това слитъкът от чист молибден се валцува горещо в плоча, за да се получат суровини, подходящи за предене. След това плочата се поставя в газова пещ за отгряване за облекчаване на напрежението, за да се намали вътрешното напрежение, последвано от алкално измиване и повърхностно почистване, за да се гарантира, че молибденовата плоча няма дефекти като пукнатини, лющене, разслояване, ями и т.н. плочата се върти с помощта на оборудване за предене, за да се получат полуготови продукти, които след това се обработват повърхностно, за да се получат необходимите продукти. ‌
Гигантският молибденов тигел, произведен по този метод, може да отговори на изискванията за размер, повърхност и металургични изисквания. Качеството на произведения молибденов тигел е добро, производственият цикъл е кратък, теглото е леко и транспортирането е удобно. Този метод запълва техническата празнина в производството на този тип молибденов тигел в Китай и има огромна пазарна стойност и потенциална икономическа стойност.

 

Експеримент за силна корозия: Молибденовите тигли имат добра устойчивост на корозия към силни киселини, силни основи и други корозивни вещества и обикновено се използват в експерименти за тестване и анализ на тези вещества. Например, в химическите лаборатории молибденовите тигли могат да се използват за определяне на киселинността, разтворимостта и стабилността на различни химични вещества. ‌

Експеримент с пиролиза: Молибденовите тигли се използват широко в експерименти с пиролиза поради отличната им устойчивост на висока температура. Например в аналитичната химия молибденовите тигли могат да се използват за пиролиза на твърди проби, разлагане на органични и неорганични вещества и извършване на допълнителен анализ и тестване. ‌