молибденови нагревателни елементи W-образна U-образна нагревателна тел
W-образните нагревателни елементи от молибден са проектирани да осигурят по-голяма нагряваща повърхност, което ги прави подходящи за приложения, изискващи равномерно нагряване на големи площи. Те обикновено се използват в промишлени пещи, процеси на термична обработка и производство на полупроводници.
U-образните нагревателни елементи от молибден, от друга страна, са идеални за приложения, които изискват концентрирано отопление в определена област. Те обикновено се използват в приложения като вакуумни пещи, процеси на синтероване и високотемпературни химични реакции.
Както W-образните, така и U-образните молибденови нагревателни елементи могат да бъдат направени с помощта на молибденов нагревателен проводник, който е известен със своята устойчивост на висока температура и издръжливост. Нагревателната тел може да бъде навита и оформена в желаната конфигурация, за да се създадат ефективни и надеждни нагревателни елементи за различни промишлени и научни приложения.
Размери | Като персонализиране на вашите изисквания |
Място на произход | Хенан, Луоянг |
Име на марката | FORFGD |
Приложение | Индустрия |
Форма | U форма или W форма |
Повърхност | Черна кожа |
Чистота | 99,95% мин |
Материал | Чисто Мо |
Плътност | 10,2g/cm3 |
Опаковка | Дървена кутия |
Характеристика | Устойчивост на висока температура |
Основни компоненти | Mo>99,95% |
Съдържание на примеси≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Материал | Тест температура (℃) | Дебелина на плочата (mm) | Предварителна експериментална топлинна обработка |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ч |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1ч |
| 1800 г | 6.0 | 1800℃/1ч |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ч |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1ч |
| 1800 г | 3.5 | 1800℃/1ч |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3ч |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3ч |
| 1800 г | 1.0 | 1700℃/3ч |
1. Нашата фабрика се намира в град Луоянг, провинция Хенан. Luoyang е производствена зона за волфрамови и молибденови мини, така че имаме абсолютни предимства в качеството и цената;
2. Нашата компания разполага с технически персонал с над 15 години опит и ние предоставяме целеви решения и предложения за нуждите на всеки клиент.
3. Всички наши продукти се подлагат на строга проверка на качеството, преди да бъдат изнесени.
4. Ако получите дефектни стоки, можете да се свържете с нас за възстановяване на сумата.
1. Подготовка на суровината
2. Подготовка на молибденова тел
3. Почистване и синтероване
4. Повърхностна обработка
5. Обработка, устойчива на висока температура
6. Изолационна обработка
7. Тестване и инспекция
Условията за използване на молибденовата нагревателна жица включват основно среда на използване, дизайн на размера и формата, избор на съпротивление и метод на инсталиране.
Среда на използване: Нагревателната тел от молибден обикновено се използва във вакуум или среда, защитена от инертен газ, като например във високотемпературно оборудване като вакуумни пещи. Изборът на тази среда помага да се поддържа стабилността на молибденовия нагревателен проводник и да се удължи експлоатационният му живот.
Дизайн на размера и формата: Размерът и формата на молибденовата нагревателна лента трябва да се определят според размера и вътрешната структура на вакуумната пещ, за да се гарантира, че тя може равномерно да нагрява материалите вътре в пещта. В същото време формата на молибденовата нагревателна лента също трябва да вземе предвид разположението на материала и пътя на топлопроводимостта, за да подобри ефективността на отоплението.
Избор на съпротивление: Съпротивлението на молибденовата нагревателна лента ще повлияе на нейния топлинен ефект и консумация на енергия. Най-общо казано, колкото по-ниско е съпротивлението, толкова по-добър е ефектът на нагряване, но консумацията на енергия също ще се увеличи съответно. Следователно в процеса на проектиране е необходимо да се избере подходящото съпротивление въз основа на действителните нужди.
Метод на инсталиране: Нагревателната лента от молибден трябва да бъде фиксирана върху скобата вътре във вакуумната пещ и да се държи на определено разстояние за разсейване на топлината. В същото време трябва да се обърне внимание на предотвратяването на директен контакт между молибденовата нагревателна лента и стената на пещта, за да се избегнат къси съединения или прегряване.
Тези условия на употреба гарантират ефективността и безопасността на нагревателните проводници от молибден в специфични среди, като същевременно предоставят гаранции за тяхното приложение в среди с висока температура.
Времето, необходимо на пещ с молибденов проводник да се нагрее до 1500 градуса по Целзий, може да варира в зависимост от конкретната пещ, нейната мощност и началната температура на пещта. Въпреки това, обикновено се смята, че на високотемпературна пещ, способна да достигне 1500 градуса по Целзий, може да са необходими приблизително 30 до 60 минути, за да се загрее от стайна температура до необходимата работна температура.
Струва си да се отбележи, че времето за нагряване може да бъде повлияно от фактори като размер и изолация на пещта, входяща мощност и използвания специфичен нагревателен елемент. В допълнение, първоначалната температура на пещта и условията на околната среда също влияят върху времето за нагряване.
За да получите точни времена за нагряване, се препоръчва да се обърнете към спецификациите и указанията на производителя за използваната конкретна молибденова пещ.
Най-добрият газ за пещи с молибденова тел обикновено е водород с висока чистота. Тъй като водородът е инертен и редуциращ, той често се използва във високотемпературни пещи за молибден и други огнеупорни метали. Когато се използва като атмосфера на пещ, водородът помага за предотвратяване на окисляването и замърсяването на молибденовата тел при високи температури.
Използването на водород с висока чистота спомага за създаването на чиста и контролирана атмосфера в пещта, което е от решаващо значение за предотвратяване на образуването на оксиди върху молибденовия проводник по време на нагряване. Това е особено важно, тъй като молибденът лесно се окислява при високи температури и наличието на кислород или други реактивни газове може да намали неговата ефективност.
Важно е да се гарантира, че използваният водород е с висока чистота, за да се сведе до минимум рискът от замърсяване и да се запазят необходимите свойства на молибденовия проводник. Освен това, пещта трябва да бъде проектирана така, че да работи безопасно и да контролира потока на водород, за да осигури безопасна работа. Когато използвате водород или друг газ в молибденова пещ, винаги следвайте указанията на производителя и препоръките за безопасност.