Производител и доставчик на свредла от волфрам с висока твърдост в Китай с вътрешна резба

свредло от волфрам с висока твърдост и вътрешна резба

Кратко описание:

Пробивните пръти от волфрам с висока твърдост и вътрешни резби са специализиран инструмент, използван при машинни операции, особено в металообработващи и машинни приложения. Волфрамовите бормашини са известни със своята изключителна твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на висока температура, което ги прави подходящи за взискателни процеси на обработка.

Изпратете имейл до нас Изтеглете като PDF

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Какви са различните видове скучни барове?

Бормашините са важни инструменти, използвани при машинни операции за увеличаване или завършване на вътрешния диаметър на детайла. Те се предлагат в няколко типа, всеки от които е предназначен за специфични приложения и изисквания за обработка. Някои често срещани видове скучни барове включват:

1. Плътни пробиващи пръти: Това са еднокомпонентни инструменти, изработени от плътен прът. Те са универсални и могат да се използват в различни скучни операции.

2. Сменяеми свредла: Тези свредла разполагат със сменяеми карбидни вложки за лесна и рентабилна поддръжка на инструмента. Когато вложката се износи, тя може да бъде индексирана или заменена, удължавайки живота на инструмента.

3. Твърдосплавни свредла: Тези свредла са направени от карбид, твърд и устойчив на износване материал. Твърдосплавните бормашини са подходящи за високоскоростна обработка и могат да издържат на големи сили на рязане.

4. Антивибрационни пробиващи щанги: Тези пробиващи щанги са проектирани да минимизират вибрациите по време на машинна обработка, като по този начин подобряват повърхностното покритие и удължават живота на инструмента, особено при приложения за пробиване на дълъг обхват или дълбоки отвори.

5. Двойно нарязани свредла: Тези свредла имат два режещи ръба, които увеличават производителността и подобряват повърхностното покритие при определени приложения.

6. Пробивна глава със сондажна греда: Пробивната глава се използва заедно с бормашината за извършване на прецизни операции по обработка на вътрешни отвори. Поставете бормашината в сондажната глава и регулирайте, за да постигнете желания диаметър и повърхностно покритие.

Това са само няколко примера за различните видове налични бормашини, всяка с уникални характеристики и предимства, за да отговори на специфичните изисквания за обработка. Изборът на тип бормашина зависи от фактори като материала на детайла, желаното покритие на повърхността, дълбочината и диаметъра на отвора и специфичните условия на обработка.

Каква е разликата между стоманени и карбидни бормашини?

Разликата между стоманените и карбидните бормашини се състои главно в техния материален състав и работни характеристики. Ето някои от основните разлики:

материална съставка:
- Стоманени пробиващи пръти: Стоманените пробиващи пръти обикновено се изработват от бързорежеща стомана (HSS) или други стоманени сплави. Докато стоманата е здрава и издръжлива, тя може да няма същото ниво на твърдост и устойчивост на износване като карбида.
- Твърдосплавни свредла: Карбидните свредла са направени от волфрамов карбид, композитен материал, който съчетава волфрам със свързващ метал като кобалт. Волфрамовият карбид има превъзходна твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина в сравнение със стоманата.

Характеристики на изпълнение:
- Издръжливост на инструмента: Твърдосплавните свредла обикновено имат по-дълъг живот на инструмента от стоманените свредла поради превъзходната си твърдост и устойчивост на износване. Това намалява смяната на инструменти и увеличава производителността.
- Скорост на рязане: Карбидните бормашини могат да издържат на по-високи скорости на рязане и скорости на подаване в сравнение със стоманата, което ги прави подходящи за високоскоростни машинни операции.
- Повърхностно покритие: Карбидните бормашини осигуряват по-фина повърхностна обработка, защото поддържат остър режещ ръб с течение на времето.
- Приложения за машинна обработка: Стоманените сондажни пръти са подходящи за обща обработка, докато карбидните пробиващи пръти обикновено са по-подходящи за високопрецизни, високоскоростни и тежки машинни приложения.

Съображения за разходите:
- Стоманените пробиващи пръти обикновено са по-рентабилни от карбидните пробиващи пръти, което ги прави практичен избор за по-малко взискателни задачи за обработка.
- Първоначалната цена на твърдосплавните бормашини може да е по-висока, но техният удължен живот на инструмента и ползите от производителността могат да доведат до дългосрочни икономии на разходи.

В обобщение, изборът на стоманени и карбидни свредла зависи от специфичните изисквания за обработка, включително тип материал, условия на рязане, изисквания за повърхностно покритие и съображения за разходите.