Іонная імплантацыя адносіцца да з'явы, калі іённы прамень выпраменьваецца ў цвёрды матэрыял у вакууме, іённы прамень выбівае атамы або малекулы цвёрдага матэрыялу з паверхні цвёрдага матэрыялу. Гэта з'ява называецца распыленнем; Калі іённы прамень трапляе на цвёрды матэрыял, ён адскоквае ад паверхні цвёрдага матэрыялу або праходзіць праз цвёрды матэрыял. Гэтыя з'явы называюцца рассейваннем; Іншая з'ява заключаецца ў тым, што пасля таго, як прамень іёнаў трапляе ў цвёрды матэрыял, ён павольна памяншаецца з-за супраціву цвёрдага матэрыялу і, нарэшце, застаецца ў цвёрдым матэрыяле. Гэта з'ява называецца іённай імплантацыяй.

Перавагі высокаэнергетычнай іённай імплантацыі

Разнастайнасць: у прынцыпе, у якасці імплантаваных іёнаў можна выкарыстоўваць любы элемент; Утвораная структура не абмежавана тэрмадынамічнымі параметрамі (дыфузія, растваральнасць і інш.);

Не мяняйце: не мяняйце зыходны памер і шурпатасць загатоўкі; Ён падыходзіць для апошняга працэсу ўсіх відаў вытворчасці дакладных дэталяў;

Цвёрдасць: імплантаваныя іёны непасрэдна злучаюцца з атамамі або малекуламі на паверхні матэрыялу, утвараючы мадыфікаваны пласт. Паміж мадыфікаваным пластом і базавым матэрыялам няма выразнага інтэрфейсу, і камбінацыя трывалая, не адвальваючыся;

Без абмежаванняў: працэс упырску можа праводзіцца пры тэмпературы матэрыялу ніжэй за нуль і да сотняў тысяч градусаў; Ён можа ўмацаваць паверхню матэрыялаў, якія не паддаюцца апрацоўцы звычайнымі метадамі, такіх як пластмасы і сталь з нізкай тэмпературай загартоўкі.

Перавага, практычнасць і шырокія рынкавыя перспектывы гэтай тэхналогіі апрацоўкі паверхні былі ацэнены ўсё большай колькасцю аддзелаў і падраздзяленняў і шырока выкарыстоўваліся. Згодна з даследаваннямі і распрацоўкамі на працягу многіх гадоў і абапіраючыся на новыя дасягненні ў свеце, імплантацыя іёнаў металаў крыніцы MEVVA асабліва падыходзіць для апрацоўкі паверхні наступных тыпаў інструментаў, штампаў і дэталяў:

(1) Рэжучыя інструменты для металу (у тым ліку розныя свідравальныя, фрэзерныя, такарныя, шліфавальныя і іншыя інструменты і інструменты з цвёрдага сплаву, якія выкарыстоўваюцца ў дакладнай апрацоўцы і апрацоўцы з ЧПУ) звычайна могуць павялічыць тэрмін службы ў 3-10 разоў;

(2) Гарачая экструзія і ліцця пад ціскам могуць знізіць спажыванне энергіі прыкладна на 20% і падоўжыць тэрмін службы прыкладна ў 10 разоў;

(3) Кампаненты прэцызійнай муфты руху, такія як статар і ротар паветраадводнага помпы, кулачок і патрон гіраскопа, поршань, падшыпнік, шасцярня, віхравы шток турбіны і г.д., могуць значна знізіць каэфіцыент трэння, палепшыць зносаўстойлівасць і карозію ўстойлівасць, і падоўжыць тэрмін службы больш чым у 100 разоў;

(4) Дакладная насадка для экструзіі сінтэтычнага валакна і аптычнага валакна можа значна палепшыць устойлівасць да ізаляцыі і тэрмін службы;

(5) Прэцызійныя прэс-формы ў паўправадніковай прамысловасці і прэс-формы для ціснення і штампоўкі ў кансервавай прамысловасці могуць значна палепшыць тэрмін службы гэтых каштоўных і дакладных формаў;

(6) Медыцынскія артапедычныя дэталі (напрыклад, штучныя суставы з тытанавага сплаву) і хірургічныя інструменты маюць вельмі добрыя эканамічныя і сацыяльныя перавагі.