Сплавы цяжкіх металаў - гэта матэрыялы, вырабленыя з камбінацыі цяжкіх металаў, часта уключаючы такія элементы, як жалеза, нікель, медзь і тытан. Гэтыя сплавы вядомыя сваёй высокай шчыльнасцю, трываласцю і ўстойлівасцю да карозіі, што робіць іх карыснымі ў шырокім дыяпазоне прамысловых прымянення. Некаторыя распаўсюджаныя прыклады сплаваў цяжкіх металаў ўключаюць сталь, нержавеючую сталь і суперсплавы, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай і іншых сферах прымянення пры высокіх тэмпературах. Гэтыя сплавы звычайна выкарыстоўваюцца для вытворчасці машын, інструментаў і канструкцыйных кампанентаў, якія патрабуюць высокай трываласці і даўгавечнасці.
Вальфрам медны электродўяўляе сабой кампазітны матэрыял з вальфраму і медзі. Гэтыя электроды вядомыя сваёй выдатнай цепла- і электраправоднасцю, высокай тэмпературай плаўлення і ўстойлівасцю да зносу і карозіі. Даданне вальфраму да медзі павялічвае яе цвёрдасць, трываласць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур, што робіць яе прыдатнай для патрабавальных прыкладанняў, такіх як кантактная зварка, электраэрозная апрацоўка (EDM) і іншыя электра- і цеплаправодныя прымянення.
Вальфрамавыя медныя электроды звычайна выкарыстоўваюцца ў такіх вытворчых працэсах, як кропкавая зварка, зварка выступамі і зварка швоў, дзе іх высокая цеплаправоднасць і зносаўстойлівасць маюць вырашальнае значэнне. Акрамя таго, яны выкарыстоўваюцца ў электраэрознай апрацоўцы для фарміравання складаных формаў у цвёрдых матэрыялах.
Сплаў высокай шчыльнасці - гэта матэрыял з большай масай на адзінку аб'ёму. Гэтыя сплавы звычайна складаюцца з цяжкіх металаў, такіх як вальфрам, тантал або ўран, якія спрыяюць іх высокай шчыльнасці. Сплавы высокай шчыльнасці цэняцца за іх здольнасць забяспечваць вагу і масу ў кампактнай форме, што дазваляе выкарыстоўваць іх у розных сферах прымянення. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, абароннай, медыцынскай і прамысловай асяроддзі, дзе іх унікальныя ўласцівасці вельмі карысныя. Напрыклад, сплавы высокай шчыльнасці выкарыстоўваюцца для абароны ад радыяцыі, проціваг, баласта і прыкладанняў, якія патрабуюць высокай якасці і кампактных памераў.
Час публікацыі: 15 красавіка 2024 г