Малібдэн:

• Гэта прыродны элемент, ідэнтыфікаваны ў 1778 годзе Карлам Вільгельмам Шэеле, шведскім навукоўцам, які таксама адкрыў кісларод у паветры.
• Мае адну з самых высокіх тэмператур плаўлення сярод усіх элементаў, але яго шчыльнасць толькі на 25% большая за жалеза.
• Утрымліваецца ў розных рудах, але толькі малібдэніт (MoS2) выкарыстоўваецца ў вытворчасці таварнай малібдэнавай прадукцыі.
• Валодае самым нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння з усіх інжынерных матэрыялаў.

Адкуль гэта:

• Асноўныя малібдэнавыя шахты знаходзяцца ў Канадзе, ЗША, Мексіцы, Перу і Чылі. У 2008 годзе запасы руды склалі 19 мільёнаў тон (крыніца: Геалагічная служба ЗША). Найбольшыя запасы ў Кітая, за ім ідуць ЗША і Чылі.
• Малібдэніт можа сустракацца як адзіная мінералізацыя ў рудным целе, але часта звязаны з сульфіднымі мінераламі іншых металаў, асабліва медзі.

Як гэта апрацоўваецца:

• Здабытую руду здрабняюць, здрабняюць, змешваюць з вадкасцю і аэруюць у працэсе флотации для аддзялення металічных мінералаў ад пароды.
• Атрыманы канцэнтрат змяшчае ад 85% да 92% прамыслова прыдатнага дысульфіду малібдэна (MoS2). Пры абпале гэтага на паветры пры тэмпературы ад 500 да 650 °C атрымліваецца абсмажаны канцэнтрат малібдэніту або RMC (Mo03), таксама вядомы як тэхнічны аксід Mo або тэхнічны аксід. Ад 40 да 50% малібдэна выкарыстоўваецца ў гэтай форме, у асноўным у якасці легіруючага элемента ў сталёвых вырабах.
• 30-40% вытворчасці RMC перапрацоўваецца ў ферамалібдэн (FeMo) шляхам змешвання яго з аксідам жалеза і аднаўлення ферасіліцыя і алюмінія ў тэрмітнай рэакцыі. Атрыманыя зліткі здрабняюць і прасейваюць для атрымання жаданага памеру часціц FeMo.
• Каля 20% RMC, вырабленага ва ўсім свеце, перапрацоўваецца ў шэраг хімічных прадуктаў, такіх як чысты аксід малібдэна (Mo03) і малібдаты. Раствор малібдата амонія можа быць ператвораны ў любую колькасць прадуктаў малібдата, а далейшая апрацоўка шляхам кальцыніравання дае чысты трыаксід малібдэна.
• Металічны малібдэн атрымліваюць шляхам двухстадыйнага працэсу аднаўлення вадароду з атрыманнем чыстага парашка малібдэна.

Для чаго ён выкарыстоўваецца:

• Каля 20% новага малібдэна, атрыманага з здабытай руды, выкарыстоўваецца для вытворчасці нержавеючай сталі малібдэна.
• На машынабудаўнічую сталь, інструментальную і хуткарэзную сталь, чыгун і суперсплавы разам прыходзіцца дадаткова 60% выкарыстання малібдэна.
• Астатнія 20% выкарыстоўваюцца ў мадэрнізаваных прадуктах, такіх як дысульфід малібдэна (MoS2), хімічныя злучэнні малібдэна і металічны малібдэн.

Матэрыяльныя перавагі і выкарыстанне:

Нержавеючая сталь

• Малібдэн павышае ўстойлівасць да карозіі і трываласць пры высокіх тэмпературах усіх нержавеючых сталей. Ён аказвае асабліва моцнае станоўчае ўздзеянне на ўстойлівасць да пітынгавай і шчыліннай карозіі ў растворах, якія змяшчаюць хларыды, што робіць яго неабходным у хімічных і іншых прымяненнях апрацоўкі.
• Нержавеючая сталь, якая змяшчае малібдэн, выключна ўстойлівая да карозіі і шырока выкарыстоўваецца ў архітэктуры, будаўніцтве і будаўніцтве, забяспечваючы вялікую гнуткасць канструкцыі і падоўжаны тэрмін службы.
• Шырокі асартымент прадукцыі вырабляецца з нержавеючай сталі, якая змяшчае малібдэн, для павышэння абароны ад карозіі, у тым ліку канструктыўныя кампаненты, дахавыя пакрыцця, навясныя сцены, поручні, накладкі для басейнаў, дзверы, свяцільні і сонцаахоўныя крэмы.

Суперсплавы

Яны складаюцца з каразійна-ўстойлівых сплаваў і высокатэмпературных сплаваў:

• Устойлівыя да карозіі сплавы на аснове нікеля, якія змяшчаюць малібдэн, выкарыстоўваюцца ў прылажэннях, якія падвяргаюцца ўздзеянню моцна каразійных асяроддзяў у шырокім дыяпазоне перапрацоўчых галін прамысловасці і прымянення, у тым ліку ўстаноўкі ачысткі серы дымавых газаў, якія выкарыстоўваюцца для выдалення серы з выкідаў электрастанцый.
• Высокотэмпературныя сплавы ўмацоўваюцца ў цвёрдым растворы, што забяспечвае ўстойлівасць да пашкоджанняў, выкліканых паўзучасцю пры высокай тэмпературы, або падвяргаюцца старэнню, што забяспечвае дадатковую трываласць без істотнага зніжэння пластычнасці і вельмі эфектыўна зніжае каэфіцыент цеплавога пашырэння.

Легаваныя сталі

• Толькі невялікая колькасць малібдэна паляпшае загартоўванасць, памяншае адпушчаную крохкасць і павышае ўстойлівасць да вадароднага ўздзеяння і сульфіднага расколіны.
• Дададзены малібдэн таксама павялічвае трываласць пры падвышаных тэмпературах і паляпшае зварваемасць, асабліва ў высокатрывалых нізкалегіраваных (HSLA) сталях. Гэтыя высокапрадукцыйныя сталі выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, ад палегчаных аўтамабіляў да павышэння эфектыўнасці ў будынках, трубаправодах і мастах, эканомячы як неабходную колькасць сталі, так і энергію і выкіды, звязаныя з яе вытворчасцю, транспарціроўкай і вырабам.

Іншае выкарыстанне

Спецыялізаваныя прыклады выкарыстання малібдэна ўключаюць:

• Сплавы на аснове малібдэна, якія валодаюць выдатнай трываласцю і механічнай устойлівасцю пры высокіх тэмпературах (да 1900°C) у неакісляльных або вакуумных асяроддзях. Іх высокая пластычнасць і трываласць забяспечваюць большую цярпімасць да недасканаласцяў і далікатнага разбурэння, чым кераміка.
• Малібдэн-вальфрамавыя сплавы, якія адрозніваюцца выключнай устойлівасцю да расплаўленага цынку
• Малібдэн-25% рэніевых сплаваў, якія выкарыстоўваюцца для кампанентаў ракетных рухавікоў і вадкаметалічных цеплаабменнікаў, якія павінны быць пластычнымі пры пакаёвай тэмпературы
• Малібдэн плакаваны меддзю, для вырабу электронных плат з нізкім пашырэннем і высокай праводнасцю
• Аксід малібдэна, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці каталізатараў для нафтахімічнай і хімічнай прамысловасці, шырока выкарыстоўваецца пры перапрацоўцы сырой нафты для зніжэння ўтрымання серы ў прадуктах нафтаперапрацоўкі.
• Хімічныя малібдэнавыя прадукты, якія выкарыстоўваюцца ў складанні палімераў, інгібітараў карозіі і высокаэфектыўных змазачных матэрыялаў