Вальфрамавая нітка высокай чысціні з іённай імплантацыяй
Вальфрамавы дрот для іённай імплантацыі з'яўляецца ключавым кампанентам, які выкарыстоўваецца ў машынах для іоннай імплантацыі, у асноўным у працэсах вытворчасці паўправаднікоў. Гэты тып вальфрамавага дроту гуляе важную ролю ў паўправадніковым абсталяванні, і яго якасць і прадукцыйнасць непасрэдна ўплываюць на эфектыўнасць тэхналагічных ліній IC. Машына для іоннай імплантацыі з'яўляецца ключавым абсталяваннем у працэсе вытворчасці VLSI (вельмі буйнамаштабных інтэгральных схем), і нельга ігнараваць ролю вальфрамавай дроту ў якасці крыніцы іёнаў.
| Памеры | Як твае малюнкі |
| Месца паходжання | Лаян, Хэнань |
| Фірмовае найменне | ФГД |
| Ужыванне | паўправадніковы |
| Паверхня | Чорная скура, мыццё шчолаччу, бляск аўтамабіля, паліраваны |
| Чысціня | 99,95% |
| Матэрыял | W1 |
| Шчыльнасць | 19,3 г/см3 |
| Стандарты выканання | GB/T 4181-2017 |
| Тэмпература плаўлення | 3400 ℃ |
| Змест прымешак | 0,005% |
| Асноўныя кампаненты | W>99,95% |
| Змест прымешак≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Наш завод знаходзіцца ў горадзе Лаян, правінцыя Хэнань. Лаян з'яўляецца вытворчай зонай для вальфрамавых і малібдэнавых шахт, таму мы маем абсалютныя перавагі ў якасці і цане;
2. Наша кампанія мае тэхнічны персанал з больш чым 15-гадовым вопытам, і мы прапануем мэтанакіраваныя рашэнні і прапановы для патрэб кожнага кліента.
3. Уся наша прадукцыя праходзіць строгую праверку якасці перад экспартам.
4. Калі вы атрымалі дэфектны тавар, вы можаце звязацца з намі для вяртання грошай.
1.Выбар сыравіны
(Выбірайце высакаякасную вальфрамавую сыравіну, каб забяспечыць чысціню і механічныя ўласцівасці канчатковага прадукту. )
2. Плаўленне і ачышчэнне
(Выбранае вальфрамавае сыравіну плавіцца ў кантраляваным асяроддзі для выдалення прымешак і дасягнення патрэбнай чысціні.)
3. Волоченне дроту
(Вычышчаны вальфрамавы матэрыял экструдуецца або выцягваецца праз серыю штампаў для дасягнення неабходнага дыяметра дроту і механічных уласцівасцей.)
4.Адпал
(Выцягнуты вальфрамавы дрот адпальваецца, каб ліквідаваць унутранае напружанне і палепшыць яго пластычнасць і прадукцыйнасць апрацоўкі )
5. Працэс іённай імплантацыі
У гэтым канкрэтным выпадку сама вальфрамавая нітка можа падвяргацца працэсу іённай імплантацыі, падчас якога іёны ўводзяць у паверхню вальфрамавай ніткі, каб змяніць яе ўласцівасці для павышэння прадукцыйнасці іённай імплантатара.)
У працэсе вытворчасці паўправадніковых чыпаў машына для іоннай імплантацыі з'яўляецца адным з ключавых прылад, якія выкарыстоўваюцца для пераносу схемы чыпа з маскі на крамянёвую пласціну і дасягнення мэтавай функцыі чыпа. Гэты працэс уключае ў сябе такія этапы, як хіміка-механічная паліроўка, нанясенне тонкай плёнкі, фоталітаграфія, тручэнне і іённая імплантацыя, сярод якіх іонная імплантацыя з'яўляецца адным з важных сродкаў для паляпшэння характарыстык крэмніевых пласцін. Прымяненне машын для іённай імплантацыі эфектыўна кантралюе час і кошт вытворчасці чыпаў, адначасова паляпшаючы прадукцыйнасць і надзейнасць чыпаў.
Так, вальфрамавыя ніткі схільныя забруджванню ў працэсе іённай імплантацыі. Забруджванне можа адбыцца з-за розных фактараў, такіх як рэшткавыя газы, часціцы або прымешкі, якія прысутнічаюць у камеры іённай імплантацыі. Гэтыя забруджванні могуць прыліпаць да паверхні вальфрамавай ніткі, уплываючы на яе чысціню і патэнцыйна ўплываючы на прадукцыйнасць працэсу іённай імплантацыі. Такім чынам, падтрыманне чыстага і кантраляванага асяроддзя ў камеры іённай імплантацыі мае вырашальнае значэнне для мінімізацыі рызыкі заражэння і забеспячэння цэласнасці вальфрамавай ніткі. Рэгулярныя працэдуры ачысткі і абслугоўвання таксама могуць дапамагчы знізіць верагоднасць забруджвання падчас іённай імплантацыі.
Вальфрамавы дрот вядомы сваёй высокай тэмпературай плаўлення і выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, якія робяць яго ўстойлівым да дэфармацыі ў звычайных умовах іённай імплантацыі. Аднак цяпло, якое выдзяляецца падчас высокаэнергетычнай іённай бамбардзіроўкі і іённай імплантацыі, з часам можа выклікаць скажэнні, асабліва калі параметры працэсу не кантралююцца старанна.
Такія фактары, як інтэнсіўнасць і працягласць іённага пучка, а таксама тэмпература і ўзровень напружання, якія адчувае вальфрамавая дрот, могуць спрыяць патэнцыйнай дэфармацыі. Акрамя таго, любыя прымешкі або дэфекты ў вальфрамавай дроце павялічаць схільнасць да дэфармацыі.
Каб знізіць рызыку дэфармацыі, трэба ўважліва адсочваць і кантраляваць параметры працэсу, забяспечваць чысціню і якасць вальфрамавай ніткі, а таксама ўкараняць адпаведныя пратаколы тэхнічнага абслугоўвання і праверкі абсталявання для іённай імплантацыі. Рэгулярная ацэнка стану і прадукцыйнасці вальфрамавага дроту можа дапамагчы вызначыць любыя прыкметы дэфармацыі і пры неабходнасці прыняць меры па выпраўленні.
