Вальфрамавая пласціна 99,95 чысціні вальфрамавай пласціны
Вальфрамавая пласціна з чысцінёй 99,95% з'яўляецца высакаякасным матэрыялам і часта называецца вальфрамавай пласцінай. Вальфрам, таксама вядомы як вальфрам, - гэта шчыльны і цвёрды метал з высокай тэмпературай плаўлення і выдатнай устойлівасцю да карозіі. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы вытворчасць электрычных кантактаў, награвальных элементаў і абароны ад радыяцыі.
| Памеры | Як ваша патрабаванне |
| Месца паходжання | Хэнань, Лаян |
| Фірмовае найменне | ФГД |
| Ужыванне | Медыцына, прамысловасць, печы, электрон |
| Форма | Як твой малюнак |
| Паверхня | Паліраваны, шчолачная мыйка |
| Чысціня | 99,95% Мін |
| Матэрыял | Чысты В |
| Шчыльнасць | 19,3 г/см3 |
| Ўпакоўка | Драўляны чахол |
| Асноўныя кампаненты | W>99,95% |
| Змест прымешак≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Тэмпература плаўлення | 3410±20℃ |
| Тэмпература кіпення | 5927 ℃ |
| Цвёрдасць па моху | 7.5 |
| Цвёрдасць па Віккерсу | 300-350 |
| сціскальнасць | 2,910－7 см/кг |
| Модуль кручэння | 36000 Мпа |
| Модуль пругкасці | 35000—38000 Мпа |
| Электронная эвакуацыя | 4,55 эВ |
| Тэмпература выкарыстання | 1600℃-2500℃ |
| Асяроддзе выкарыстання | Вакуумнае асяроддзе, або кісларод, аргон |
1. Наш завод знаходзіцца ў горадзе Лаян, правінцыя Хэнань. Лаян з'яўляецца вытворчай зонай для вальфрамавых і малібдэнавых шахт, таму мы маем абсалютныя перавагі ў якасці і цане;
2. Наша кампанія мае тэхнічны персанал з больш чым 15-гадовым вопытам, і мы прапануем мэтанакіраваныя рашэнні і прапановы для патрэб кожнага кліента.
3. Уся наша прадукцыя праходзіць строгую праверку якасці перад экспартам.
4. Калі вы атрымалі дэфектны тавар, вы можаце звязацца з намі для вяртання грошай.
1. Падрыхтоўка сыравіны
2.Ушчыльненне
3. Спяканне
4.Гарачая пракатка
5. Адпал
6.Апрацоўка паверхні
7. Кантроль якасці
8. Тэставанне якасці
Прымяненне вальфрамавых пласцін вельмі шырокае, уключаючы, але не абмяжоўваючыся, асноўны корпус прафесійных дроцікаў, гір для яхт, баластных самалётаў, бранябойных куль з кінетычнай энергіяй для цяжкіх даспехаў, радыяцыйнай абароны, куляў, шруб / галовак мячоў для гольфа, Боб / мабільны тэлефоны, вібратары і інш
Прымяненне вальфрамавых пласцін ахоплівае розныя вобласці, ад спартыўнага абсталявання да ваеннай тэхнікі. У галіне спорту вальфрамавыя пласціны выкарыстоўваюцца ў якасці асноўнага корпуса дроцікаў, а іх высокая шчыльнасць і выдатныя фізічныя ўласцівасці робяць дартс больш дакладным. У галіне караблёў і авіяцыі вальфрамавыя пласціны выкарыстоўваюцца ў якасці грузікаў для яхт, баласта для самалётаў і грузікаў для гоначных аўтамабіляў Формулы-1, і ўсё гэта дэманструе ролю вальфрамавых пласцін у павышэнні стабільнасці і раўнавагі аб'ектаў. Акрамя таго, вальфрамавыя пласціны таксама выкарыстоўваюцца для вытворчасці бранябойных снарадаў з кінэтычнай энергіяй для цяжкіх даспехаў і ў якасці матэрыялаў для абароны ад радыяцыі для ядзерных U-вобразных блокаў харчавання, рэнтгенаўскіх прамянёў і іншага медыцынскага абсталявання, дэманструючы іх унікальную ролю ў абароне і экранаванні.
Тэрмічная апрацоўка вальфрамавай пласціны ў асноўным уключае тры этапы: нагрэў, ізаляцыю і астуджэнне. Канкрэтныя крокі наступныя:
Награванне: змесціце вальфрамавую пласціну ў награвальную печ і падніміце тэмпературу да жаданага дыяпазону з дапамогай электрычнага нагрэву, газавага нагрэву і іншых метадаў. Падчас працэсу нагрэву важна кантраляваць тэмпературу і хуткасць нагрэву, каб пазбегнуць перагрэву або лакальнага перагрэву.
Ізаляцыя: пасля завяршэння этапу нагрэву вальфрамавую пласціну неабходна падтрымліваць у пастаянным дыяпазоне тэмператур для завяршэння неабходнага фазавага пераходу і працэсу дыфузіі элементаў сплаву. Час ізаляцыі неабходна вызначаць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі і, як правіла, патрабуе падтрымання стабільнасці тэмпературы на працягу пэўнага перыяду часу.
Астуджэнне: пасля завяршэння этапаў нагрэву і ізаляцыі вальфрамавую пласціну трэба астудзіць. У адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі можна выбраць натуральнае астуджэнне, астуджэнне паветрам або астуджэнне вадой. У працэсе астуджэння неабходна кантраляваць хуткасць астуджэння, каб пазбегнуць такіх дэфектаў, як расколіны або дэфармацыі.
Праверка знешняга выгляду: паверхня вальфрамавай пласціны правяраецца з дапамогай візуальных або аптычных прыбораў для праверкі дэфектаў, такіх як расколіны, пары, уключэнні і г.д.
Праверка памераў: выкарыстоўвайце вымяральныя прылады для вымярэння памераў вальфрамавых пласцін, уключаючы таўшчыню, шырыню, даўжыню і г.д., каб пераканацца, што памеры адпавядаюць патрабаванням.
Выпрабаванне прадукцыйнасці: правядзіце выпрабаванні механічных характарыстык вальфрамавых пласцін, такіх як цвёрдасць, трываласць на разрыў, мяжа цякучасці і г.д., каб пераканацца, што іх механічныя ўласцівасці адпавядаюць патрабаванням.
Выяўленне складу: з дапамогай метадаў хімічнага або спектральнага аналізу выяўляецца ўтрыманне розных элементаў у вальфрамавых пласцінах, каб пераканацца, што склад адпавядае патрабаванням.
Кантроль вытворчага працэсу: строга кантралюйце плаўленне, пракатку, адпал і іншыя вытворчыя працэсы вальфрамавых пласцін, каб забяспечыць стабільную якасць вырабленых вальфрамавых пласцін.
Сістэма менеджменту якасці: Стварыце комплексную сістэму менеджменту якасці для комплекснага кантролю за ўсімі аспектамі вытворчасці, апрацоўкі, праверкі і г.д. вальфрамавай пласціны, гарантуючы, што якасць прадукцыі адпавядае патрабаванням.
З дапамогай прыведзеных вышэй метадаў можна правесці комплексную праверку і кантроль якасці вальфрамавых пласцін, каб пераканацца, што іх якасць і прадукцыйнасць адпавядаюць патрабаванням, а таксама палепшыць надзейнасць і стабільнасць прадукцыі.
