99,5% тытан круглая мішэнь тытанавая мішэнь для PVD
Працэс PVD або працэс фізічнага нанясення тытана з паравай фазы ўключае нанясенне тонкай плёнкі тытана або злучэння на аснове тытана на падкладку з дапамогай вакуумнага працэсу. Такая апрацоўка выкарыстоўваецца для паляпшэння паверхневых уласцівасцей падкладкі, забяспечваючы такія перавагі, як паляпшэнне зносаўстойлівасці, павышэнне цвёрдасці, павышэнне ўстойлівасці да карозіі і дэкаратыўнае аздабленне.
У выпадку тытана апрацоўка PVD можа ўключаць нанясенне пакрыццяў на аснове тытана, такіх як нітрыд тытана (TiN), карбід тытана (TiC), нітрыд тытана-алюмінію (TiAlN) і г.д., на тытанавыя падкладкі або іншыя матэрыялы. Гэтыя пакрыцця можна наносіць на розныя прадукты, уключаючы рэжучыя інструменты, медыцынскія імплантаты, аэракасмічныя кампаненты і дэкаратыўныя элементы.
PVD-апрацоўка тытана адбываецца ў спецыялізаванай вакуумнай камеры, дзе матэрыял пакрыцця выпарваецца, а затым наносіцца на падкладку кантраляваным чынам. Працэс дазваляе дакладна кантраляваць таўшчыню, склад і структуру нанесенага пакрыцця, у выніку чаго наладжваюцца ўласцівасці паверхні для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прымянення.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для фізічнага нанясення з паравай фазы (PVD), могуць адрознівацца ў залежнасці ад канкрэтнага прымянення і жаданых уласцівасцей пакрыцця. Матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца для PVD, ўключаюць такія металы, як тытан, хром, алюміній і іх сплавы, а таксама кераміку і іншыя злучэнні.
Некаторыя з найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялаў для PVD-пакрыццяў ўключаюць:
1. Тытан і тытанавыя сплавы: выкарыстоўваюцца ў прылажэннях, якія патрабуюць устойлівасці да карозіі, зносаўстойлівасці і біясумяшчальнасці.
2. Хром і нітрыд хрому: вядомы тым, што забяспечвае выдатную цвёрдасць, зносаўстойлівасць і дэкаратыўнае аздабленне.
3. Алюміній і алюмініевыя сплавы: выкарыстоўваюцца для фарміравання ахоўна-дэкаратыўных пакрыццяў з добрай адгезіяй і каразійнай устойлівасцю.
4. Нітрыд цырконія і нітрыд тытана: вядомыя сваёй цвёрдасцю, зносаўстойлівасцю і дэкаратыўным залатым пакрыццём.
5. Нітрыд і карбід крэмнію: выкарыстоўваюцца ў сітуацыях, якія патрабуюць высокай тэрмаўстойлівасці, зносаўстойлівасці і нізкага трэння.
Гэтыя матэрыялы наносяцца на падкладкі з дапамогай працэсу PVD для паляпшэння ўласцівасцей іх паверхні, забяспечваючы такія перавагі, як павышэнне цвёрдасці, зносаўстойлівасці, устойлівасці да карозіі і эстэтыкі.
WeChat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com