Çin volfram disk üzük volfram təbəqə üzük İstehsalçı və Təchizatçı

volfram disk üzük volfram təbəqə üzük

volfram disk üzük volfram vərəq üzük Featured Şəkil

Qısa təsvir:

Volfram disk üzükləri adətən disk kimi formalı bərk volfram təbəqələrdən hazırlanır, volfram disk üzükləri isə halqa şəklində formalaşmış nazik volfram təbəqələrdən hazırlanır.

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Məhsul təsvirləri

Volfram diskli üzük yer üzündəki ən sərt metaldan ibarət üzükdür, titan üzükdən qat-qat sərt və qızıl üzükdən daha davamlıdır. Bu növ üzük adətən möhürləmə, disk rulonları, alətlər və s. üçün istifadə olunur. Volfram diskli halqaların sərtliyi son dərəcə yüksəkdir, qızıldan təxminən 10 dəfə, alət poladdan 5 dəfə və titandan 4 dəfə daha sərtdir.

Son dərəcə yüksək sərtliyinə görə, volfram karbid bazardakı hər hansı digər halqa ilə müqayisədə öz formasını və parlaq vaxtını daha uzun müddət saxlaya bilir, buna görə də "daimi cilalama halqası" kimi tanınır. Bundan əlavə, volfram diskli üzüklər əyilmir və son dərəcə yüksək aşınma müqavimətinə malikdir, bu da onları Yer üzündə ən aşınmaya davamlı üzüklərdən birinə çevirir. .

Məhsulun spesifikasiyası

Ölçülər	Sizin rəsmləriniz kimi
Mənşə yeri	Luoyang, Henan
Brend adı	FGD
Ərizə	Tibb, Sənaye
Forma	Dəyirmi
Səth	Cilalanmış
Saflıq	99,95%
Material	Təmiz W
Sıxlıq	19,3 q/sm3
Qalınlıq	0.1mm-10mm
Diametri	0.5mm ~ 250mm

Kimyəvi tərkibi

Əsas komponentlər	W＞99,95%
Tərkibində çirklilik≤
Pb	0.0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0.0005
C	0.01
Cr	0.0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0.0080
N	0.003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0.008
Ti	0.0010
Mg	0.0010

Niyə Bizi Seçin

1. Fabrikamız Henan əyalətinin Luoyang şəhərində yerləşir. Luoyang volfram və molibden mədənləri üçün istehsal sahəsidir, buna görə də keyfiyyət və qiymət baxımından mütləq üstünlüklərimiz var;

2. Şirkətimizdə 15 ildən artıq təcrübəyə malik texniki personal var və biz hər bir müştərinin ehtiyacları üçün məqsədyönlü həllər və təkliflər təqdim edirik.

3. Bütün məhsullarımız ixrac edilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçir.

4. Qüsurlu mal alsanız, geri qaytarmaq üçün bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

İstehsal axını

1. xammalın hazırlanması

(Birincisi, tam hidrogen reduksiya sobası vasitəsilə volfram oksidini azaltmaq üçün yüksək təmizlikli xammaldan istifadə edilir və yüksək təmizlikdə volfram tozu alınır. ‌)

2. tozun qarışdırılması

(Sonra, volfram tozunu digər zəruri ərinti elementləri ilə (məsələn, nikel, dəmir, kobalt və s.) qarışdıraraq volfram ərintisi tozunu əmələ gətirin. ‌)

3. formalaşdıran

(Volfram ərintisi tozuna qəlibləmə agentinin əlavə edilməsi, qarışdırdıqdan, qranulyasiyadan və vakuumda qurudulduqdan sonra dənəvər materialları əldə etmək üçün ələkdən keçirərək)

4. Basmaq

(Qranul materialı dairəvi volfram ərintisi embrionuna basaraq)

5. Sinter

(Volfram ərintisi embrionu son volfram ərintisi halqasını yaratmaq üçün termal yağdan təmizləmə, sinterləmə və formalaşdırma kimi addımlardan keçir)

6. İncə daşlama və cilalama
(Sətinin hamarlığını və dəqiqliyini artırmaq üçün volfram halqasını təmizləyin və cilalayın)

Tətbiqlər

Ştamplama kalıbı: Volfram polad üzüklərinin ştamplama kalıplarında tətbiqi kalıpların dayanıqlığını və etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və istehsal səmərəliliyini və təhlükəsizliyini artırır. Volfram polad üzüklərinin yüksək möhkəmlik, yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti və yüksək korroziyaya qarşı müqavimət kimi əla xüsusiyyətləri qəlibə ştamplama prosesi zamanı yüksək dəqiqliyi və sabitliyi saxlamağa, məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmağa imkan verir, həmçinin kalıbın xidmət müddəti, istehsal xərclərini və texniki xidmət xərclərini azaldır. .

Sertifikatlar

Göndərmə diaqramı

Tez-tez verilən suallar

Volfram disk halqasının qırılmasının səbəbləri hansılardır?

Volfram halqaları ilə bağlı ümumi problemlərə, əsasən, həddindən artıq cərəyan istifadəsi nəticəsində yaranan volfram elektrodunun kövrəkliyi, yuyulma sınığı və itiləmə zamanı asan çatlama daxildir. .

Volfram elektrodlarının kövrəkliyinin və vahid qırılmasının əsas səbəbi yüksək cərəyan şəraitində uzun müddət istifadəsidir. Temperatur volfram taxıllarının yenidən kristallaşma temperaturuna (1600 ℃) çatdıqda, volfram dənələri yuvarlaq, uzun və qaba olur, bu da volfram elektrodlarının kövrəkliyinə səbəb olur. Çözümlərə cari ölçüsünün tənzimlənməsi, yüksək cərəyan altında uzun müddət istifadənin qarşısının alınması və müvafiq volfram elektrod diametri və bucağının seçilməsi daxildir. .

Əvvəlki: cilalanmış səth molibden sauqre bar molibden çubuq

Sonrakı: soba qızdırmaq üçün molibden çəngəl

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin