Volfram müstəsna sərtliyinə və yüksək sıxlığına görə silahlarda istifadə olunur. Bu xüsusiyyətlər onu zirehdələn güllələr və tank mərmiləri kimi zirehdələn döyüş sursatlarında istifadə üçün əlverişli edir. Volframın sərtliyi ona zirehli hədəflərə nüfuz etməyə imkan verir, yüksək sıxlığı isə yüksək kinetik enerji və zərbə zamanı sürəti saxlamaq qabiliyyətinə kömək edir. Sərtliyin və sıxlığın bu birləşməsi volframı hərbi tətbiqlər üçün vacib bir material halına gətirir.

 Molibden pirsinqyüksək ərimə nöqtəsi, möhkəmlik və korroziyaya davamlılıq daxil olmaqla, unikal xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. Molibden pirsinqlərin bəzi tətbiq sahələrinə aşağıdakılar daxildir: Metal emalı: Molibden metal emalında pirsinq materialı kimi istifadə olunur, məsələn, sənaye komponentləri və məhsullarının istehsalında paslanmayan polad, karbon polad və digər ərintilərin vurulması və kəsilməsi üçün. Şüşə Sənayesi: Molibden şüşə sənayesində şüşə perforasiya və formalaşdırmaq üçün, xüsusilə şüşə qablar, şüşə qablar və xüsusi şüşə məmulatlarının istehsalında istifadə olunur. Tel və çubuq istehsalı: Molibden elektrik komponentlərinin, qızdırıcı elementlərin və xüsusi ərintilərin istehsalında məftil və çubuq vurmaq və çəkmək üçün istifadə olunur. Elektronika: Molibden elektronika sənayesində yarımkeçiricilər və nazik film sxemlərinin istehsalı kimi elektron komponentlərin istehsalında ştamplama və zımbalama tətbiqləri üçün istifadə olunur. Bunlar müxtəlif sənaye proseslərində onun əhəmiyyətini nümayiş etdirən molibden perforasiyasının tətbiqi sahələrinin bir neçə nümunəsidir.

Molibden mandrel tıxaclarının istehsalı adətən emal, metal formalaşdırma və bitirmə proseslərinin birləşməsini əhatə edir. İstehsal metodunda iştirak edən tipik addımlar aşağıdakılardır:

Xammal seçimi: mandrel tıxaclarının istehsalı üçün xammal kimi yüksək keyfiyyətli molibden çubuqları və ya çubuqları seçin. Molibden yüksək ərimə nöqtəsi, gücü və korroziyaya davamlılığı ilə seçildi, bu da onu yüksək temperatur və mexaniki xüsusiyyətlər tələb edən tətbiqlər üçün uyğun etdi. Emal: Molibden çubuq mandrel tıxacının ilkin formasını yaratmaq üçün işlənir. Bu, tələb olunan ölçüləri və səth xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün dönmə, freze və ya qazma əməliyyatlarını əhatə edə bilər. CNC (kompüter ədədi idarəetmə) emal dəqiq formalaşdırma və kəsmə imkanı verir. Metalın formalaşması: İşlənmiş molibden blankı daha sonra mandrel tıxacının spesifik xüsusiyyətlərini və konturlarını yaratmaq üçün əyilmə, sürüşmə və ya ekstruziya kimi metal formalaşma prosesinə məruz qalır. Məsələn, mandrel tapası üçün konik və ya konusvari forma tələb olunarsa, istənilən həndəsə əldə etmək üçün metal formalaşdırma üsullarından istifadə edilir. İstilik müalicəsi: Formalaşdırdıqdan və formalaşdırdıqdan sonra molibden mandrel tapası güc və sərtlik kimi mexaniki xüsusiyyətlərini artırmaq üçün istilik müalicəsi prosesindən keçə bilər. Mikro quruluşu optimallaşdırmaq və qalıq stressləri aradan qaldırmaq üçün yüksək temperaturda yumşalma və ya sinterləmə istifadə edilə bilər. BİTİRİŞ: Molibden mandrel tıxacları ölçü dəqiqliyini, səthin hamarlığını təmin etmək və hər hansı qüsurları aradan qaldırmaq üçün bitirmə əməliyyatından keçir. Bu, tələb olunan səthin bitməsinə və həndəsi dözümlülüyünə nail olmaq üçün cilalama, daşlama və ya digər səth hazırlamaq üsullarını əhatə edə bilər. Keyfiyyətə Nəzarət: Bütün istehsal prosesi boyunca molibden mandrel tıxaclarının ölçü dəqiqliyini, material bütövlüyünü və ümumi keyfiyyətini yoxlamaq və yoxlamaq üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Spesifikasiyalara uyğunluğu təmin etmək üçün qeyri-dağıdıcı sınaq metodlarından, ölçülü metrologiyadan və vizual yoxlamadan istifadə edilə bilər. İstehsalçılar bu istehsal addımlarını izləməklə, nəzərdə tutulan tətbiqi üçün tələb olunan xüsusiyyətlərə və performans atributlarına malik molibden mandrel tıxacları istehsal edə bilərlər.