Volfram elektrodlarıadətən volfram inert qaz (TIG) qaynaq və plazma kəsmə proseslərində istifadə olunur. TIG qaynaqında, qaynaqlanan metalın əriməsi üçün lazım olan istiliyi yaradan bir qövs yaratmaq üçün volfram elektrodu istifadə olunur. Elektrodlar həmçinin qaynaq zamanı istifadə olunan elektrik cərəyanı üçün keçirici rolunu oynayır. Volfram elektrodları tez-tez yüksək temperaturlara tab gətirmək və sabit qövs xüsusiyyətlərini təmin etmək qabiliyyətinə görə üstünlük təşkil edir, bu da onları müxtəlif qaynaq tətbiqləri üçün uyğun edir.

Volfram elektronika sənayesində müxtəlif tətbiqlərdə geniş istifadə olunur. Adətən vakuum boruları, elektron silahları və rentgen boruları kimi elektron avadanlıqlar üçün elektron emitentlər və katodlar istehsal etmək üçün istifadə olunur. Volframın yüksək ərimə nöqtəsi və yaxşı istilik və elektrik keçiriciliyi onu bu tətbiqlər üçün uyğun edir. Bundan əlavə, volfram və onun birləşmələri yüksək temperatur müqavimətinə və əla elektrik xüsusiyyətlərinə görə elektrik kontaktlarının, qızdırıcı elementlərin və elektron komponentlərin istehsalında istifadə olunur. Ümumiyyətlə, volfram elektronika sənayesində mühüm rol oynayır və müxtəlif elektron cihazların işini və etibarlılığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Volfram elektrodlarıadətən toz metallurgiya proseslərindən istifadə etməklə istehsal olunur. Budur prosesin ümumi icmalı: Toz istehsalı: Volfram tozu ilkin olaraq, adətən volfram oksidini əhatə edən reduksiya prosesi vasitəsilə istehsal olunur. Nəticə incə volfram tozudur. Toz qarışığı: Volfram tozu, elektrod kimi fəaliyyətini artırmaq üçün torium, serium və ya lantan kimi digər elementlər və ya ərintilərlə qarışdırıla bilər. Bu ərintilər elektrodun elektron emissiyasını, qövsünü və sabitliyini yaxşılaşdırır. Presləmə: Qarışıq toz daha sonra təzyiq və yapışdırıcıların birləşməsindən istifadə edərək istənilən formaya sıxılır. Sıxlaşma adlanan bu proses elektrodun preslənmiş formasını yaradır. Sinterləmə: Sıxılmış volfram tozu yüksək temperaturlu sobada sinterlənir. Sinterləmə prosesi zamanı toz hissəcikləri bir-birinə bağlanaraq istənilən xüsusiyyətlərə və formaya malik güclü, sıx volfram elektrodu əmələ gətirir. Bitirmə: Sinterlənmiş elektrodlar, xüsusi tətbiqi üçün tələb olunan son ölçülərə, səth bitməsinə və həndəsi dəqiqliyə nail olmaq üçün daşlama, emal və ya cilalama kimi əlavə emaldan keçə bilər. Ümumiyyətlə, volfram elektrodlarının istehsalı müxtəlif sənaye və kommersiya tətbiqləri üçün yüksək keyfiyyətli elektrodlar yaratmaq üçün toz istehsalı, qarışdırma, presləmə, sinterləmə və bitirmə proseslərinin birləşməsini əhatə edir.