Volfram telinin xüsusiyyətləri
Tel şəklində volfram yüksək ərimə nöqtəsi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı və yüksək temperaturda aşağı buxar təzyiqi də daxil olmaqla bir çox qiymətli xüsusiyyətlərini saxlayır. Volfram məftil də yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi nümayiş etdirdiyindən, işıqlandırma üçün elektron cihazlar və termocütlər üçün geniş istifadə olunur.
Tel diametrləri ümumiyyətlə millimetr və ya mil (düymün mində biri) ilə ifadə edilir. Bununla belə, volfram telinin diametri adətən milliqramla ifadə edilir - 14,7 mq, 3,05 mq, 246,7 mq və s. Bu təcrübə çox nazik naqillərin (diametri 0,001″-dən ,020″-ə qədər) dəqiq ölçülməsi üçün alətlərin olmadığı günlərə gedib çıxır ki, konvensiya 200 mm (təxminən 8″) volfram naqilin çəkisini ölçmək və hesablamaq idi. Volfram naqilin diametri (D) aşağıdakı riyazi düsturdan istifadə edərək vahid uzunluğa düşən çəki əsasında:
D = 0,71746 x kvadrat kök (mq çəki/200 mm uzunluq)”
Standart diametr tolerantlığı çəki ölçüsünün 1s-3% -dir, baxmayaraq ki, məftil məhsulunun tətbiqindən asılı olaraq daha sərt toleranslar mövcuddur. Diametri ifadə etmək üçün bu üsul eyni zamanda naqilin sabit diametrə malik olduğunu, diametrinin heç bir yerində əhəmiyyətli va「1asiya, boyun əyilmə və ya digər konusvari təsirlər göstərmədiyini nəzərdə tutur.
Daha qalın naqillər üçün (diametri 0,020″-dən ,250″) milmetr və ya mil ölçüləri istifadə olunur; toleranslar diametrin faizi kimi ifadə edilir, standart tolerantlıq 士% 1,5
Volfram məftillərinin çoxu iz miqdarda kaliumla doplanmışdır və yenidən kristallaşmadan sonra sarkmayan xassələri çıxaran uzunsov, bir-birinə bağlı taxıl quruluşu yaradır. Bu təcrübə volfram məftilinin közərmə lampalarında əsas istifadəsinə, ağ-isti temperaturun filamentin sarkmasına və lampanın sıradan çıxmasına səbəb olacağı vaxta təsadüf edir. Toz qarışdırma mərhələsində alüminium oksidinin, silisium oksidinin və kaliumun əlavə edilməsi volfram telin mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişdirəcəkdir. Volfram məftilinin isti sürüşmə və isti çəkilməsi prosesində alüminium oksidi və silisium qazı və kalium qalır, bu da telə əyilməz xüsusiyyətlərini verir və közərmə lampalarının qövs və filament çatışmazlığı olmadan işləməsini təmin edir.
Bu gün volfram məftilinin istifadəsi közərmə lampaları üçün filamentlərdən kənara çıxsa da, volfram məftil istehsalında əlavə maddələrin istifadəsi davam edir. Təmiz vəziyyətdə olduğundan daha yüksək yenidən kristallaşma temperaturuna malik olmaq üçün emal edilmiş aşqarlanmış volfram (həmçinin molibden məftil) otaq temperaturunda və çox yüksək iş temperaturunda çevik qala bilər. Nəticədə uzanan, üst-üstə yığılmış struktur, həmçinin qatqılı məftillərə yaxşı sürünmə müqaviməti ölçü sabitliyi və təmiz (təmiz) məhsuldan bir qədər asan emal kimi xüsusiyyətləri verir.
Tərkibli volfram məftil adətən diametri 0,001-dən 0,025-ə qədər olan ölçülərdə istehsal olunur və hələ də lampa filamenti və məftil filamenti tətbiqləri üçün istifadə olunur, həmçinin soba, çökmə və yüksək temperatur tətbiqlərində faydalıdır. Bundan əlavə, bəzi şirkətlər (Metal Kəsmə Korporasiyası daxil olmaqla) təmizliyin əsas olduğu tətbiqlər üçün təmiz, qatqısız volfram məftil təklif edir. Hazırda mövcud olan ən təmiz volfram məftil 99,99% təmiz, 99,999% təmiz tozdan hazırlanır.
Qara metal məftil məmulatlarından fərqli olaraq - 1n müxtəlif tavlanmış vəziyyətdə, tam sərtdən geniş çeşiddə daha yumşaq son şərtlərə qədər sifariş verilə bilər - təmiz element kimi volfram məftil (və məhdud ərintilər seçimi istisna olmaqla) heç vaxt belə bir sıra ola bilməz. xassələri. Bununla belə, proseslər və avadanlıqlar fərqli olduğundan, volframın mexaniki xassələri istehsalçılar arasında fərqli olmalıdır, çünki heç bir iki istehsalçı eyni preslənmiş çubuq ölçüsünü, xüsusi çəngəl avadanlığını və rəsm və tavlama cədvəllərini istifadə etmir. Buna görə də, müxtəlif şirkətlər tərəfindən hazırlanmış volfram eyni mexaniki xüsusiyyətlərə malik olsaydı, bu olduqca şanslı bir təsadüf olardı. Əslində, onlar 10% -ə qədər dəyişə bilər. Lakin volfram məftil istehsalçısından öz gərginlik dəyərlərini 50% dəyişməsini istəmək mümkün deyil.
Göndərmə vaxtı: 05 iyul 2019-cu il