Sənaye tətbiqi üçün yüksək temperaturda cilalanmış molibden dairəsi molibden hədəfi
Molibden hədəf materialı əsasən yarımkeçiricilərin istehsalı, nazik təbəqənin çökdürülməsi texnologiyası, fotovoltaik sənaye və tibbi görüntüləmə avadanlığı kimi yüksək texnologiyalı sahələrdə istifadə olunan sənaye materialıdır. Yüksək ərimə nöqtəsi, yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi ilə yüksək təmizlikli molibdendən hazırlanmışdır ki, bu da molibden hədəflərinin yüksək temperatur və ya yüksək təzyiqli mühitlərdə sabit qalmasına imkan verir. Molibden hədəf materiallarının təmizliyi adətən 99,9% və ya 99,99% təşkil edir və spesifikasiyalara dairəvi hədəflər, boşqab hədəfləri və fırlanan hədəflər daxildir.
| Ölçülər | Sizin tələbiniz kimi |
| Mənşə yeri | Henan, Luoyang |
| Brend adı | FGD |
| Ərizə | Tibb, Sənaye, yarımkeçirici |
| Forma | Dəyirmi |
| Səthi | Cilalanmış |
| Saflıq | 99.95% Min |
| Material | Təmiz Mo |
| Sıxlıq | 10,2 q/sm3 |
| Əsas komponentlər | Mo＞99,95% |
| Tərkibində çirklilik≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| Material | Test temperaturu (℃) | Plitənin qalınlığı (mm) | Eksperimental istilik müalicəsi |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 saat |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 saat |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 saat |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 saat |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 saat |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 saat |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 saat |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 saat |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 saat |
1. Fabrikamız Henan əyalətinin Luoyang şəhərində yerləşir. Luoyang volfram və molibden mədənləri üçün istehsal sahəsidir, buna görə də keyfiyyət və qiymət baxımından mütləq üstünlüklərimiz var;
2. Şirkətimizdə 15 ildən artıq təcrübəyə malik texniki personal var və biz hər bir müştərinin ehtiyacları üçün məqsədyönlü həllər və təkliflər təqdim edirik.
3. Bütün məhsullarımız ixrac edilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçir.
4. Qüsurlu mal alsanız, geri qaytarmaq üçün bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.
1. Oksid
(molibden sesquioksid)
2. Azaldılması
(Molibden tozunun azaldılması üçün kimyəvi reduksiya üsulu)
3. Ərintilərin qarışdırılması və təmizlənməsi
(Əsas səlahiyyətlərimizdən biri)
4. Basmaq
(Metal tozunun qarışdırılması və preslənməsi)
5. Sinter
(Toz hissəcikləri aşağı məsaməli sinterlənmiş bloklar istehsal etmək üçün qoruyucu qaz mühitində qızdırılır)
6. Forma alın
(Materialların sıxlığı və mexaniki gücü formalaşma dərəcəsi ilə artır)
7. İstilik müalicəsi
(İstilik müalicəsi sayəsində mexaniki gərginliyi tarazlaşdırmaq, material xüsusiyyətlərinə təsir etmək və metalın gələcəkdə emalının asan olmasını təmin etmək mümkündür)
8. Emal
(Peşəkar emal istehsal xətti müxtəlif məhsulların ixtisas dərəcəsini təmin edir)
9. Keyfiyyət təminatı
(Məhsul və xidmət keyfiyyətini təmin etmək və davamlı olaraq optimallaşdırmaq üçün keyfiyyət, təhlükəsizlik və ətraf mühitin idarə edilməsi sistemlərinin qəbulu)
10. Təkrar emal edin
(İstehsalla bağlı artıq materialların və təkrar emal edilmiş qırıntıların kimyəvi, termik və mexaniki təmizlənməsi təbii ehtiyatların qorunmasına kömək edə bilər)
Molibden hədəfləri adətən tibbi görüntüləmə, sənaye yoxlaması və elmi tədqiqat üçün rentgen borularında istifadə olunur. Molibden hədəfləri üçün tətbiqlər, ilk növbədə, kompüter tomoqrafiyası (CT) skanları və rentgenoqrafiya kimi diaqnostik görüntüləmə üçün yüksək enerjili rentgen şüalarının yaradılmasıdır.
Molibden hədəfləri rentgen istehsalı zamanı yaranan yüksək temperaturlara tab gətirməyə imkan verən yüksək ərimə nöqtəsinə görə üstünlük təşkil edir. Onlar həmçinin yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdirlər, istiliyi dağıtmağa və rentgen borusunun ömrünü uzatmağa kömək edirlər.
Tibbi təsvirlərə əlavə olaraq, molibden hədəfləri qaynaqların, boruların və aerokosmik komponentlərin yoxlanılması kimi sənaye tətbiqlərində qeyri-dağıdıcı sınaq üçün istifadə olunur. Onlar həmçinin material analizi və elementlərin identifikasiyası üçün rentgen-flüoresan (XRF) spektroskopiyasından istifadə edən tədqiqat obyektlərində istifadə olunur.
Molibden döş toxumasının təsviri üçün əlverişli xüsusiyyətlərinə görə tez-tez mamoqrafiyada hədəf material kimi istifadə olunur. Molibden nisbətən aşağı atom nömrəsinə malikdir, yəni onun yaratdığı rentgen şüaları döş kimi yumşaq toxumaların görüntülənməsi üçün idealdır. Molibden aşağı enerji səviyyələrində xarakterik X-şüaları istehsal edir, bu da onları döş toxumasının sıxlığında incə fərqləri müşahidə etmək üçün ideal edir.
Bundan əlavə, molibden yaxşı istilik keçiricilik xüsusiyyətlərinə malikdir, bu, təkrar rentgen şüalarının tez-tez olduğu mamoqrafiya cihazlarında vacibdir. İstiliyi effektiv şəkildə dağıtmaq qabiliyyəti uzun müddət istifadə müddətində rentgen borularının dayanıqlığını və performansını qorumağa kömək edir.
Ümumilikdə, molibdenin mamoqrafiyada hədəf material kimi istifadəsi bu xüsusi tətbiq üçün müvafiq rentgen xassələri təmin etməklə döş təsvirinin keyfiyyətini optimallaşdırmağa kömək edir.
Püskürtmə hədəfi, substratlarda nazik filmlər və ya örtüklər yaratmaq üçün fiziki buxar çökmə (PVD) prosesində istifadə olunan bir materialdır. Püskürtmə prosesi zamanı yüksək enerjili ion şüası püskürtmə hədəfini bombalayır və atomların və ya molekulların hədəf materialdan atılmasına səbəb olur. Bu püskürtülmüş hissəciklər daha sonra püskürtmə hədəfi ilə eyni tərkibə malik nazik bir film yaratmaq üçün substratın üzərinə yerləşdirilir.
Püskürtmə hədəfləri, yığılmış filmin istənilən xassələrindən asılı olaraq müxtəlif materiallardan, o cümlədən metallar, ərintilər, oksidlər və digər birləşmələrdən hazırlanır. Püskürtmə hədəf materialının seçimi nəticədə yaranan filmin elektrik keçiriciliyi, optik xassələri və ya maqnit xüsusiyyətləri kimi xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
Püskürtmə hədəfləri yarımkeçiricilərin istehsalı, optik örtük və nazik təbəqə günəş batareyaları kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Püskürtmə hədəflərinin nazik təbəqənin çökməsi üzərində dəqiq nəzarəti onları qabaqcıl elektron və optik cihazların istehsalında kritik edir.
Optimal performans üçün molibden hədəflərinin seçilməsində və istifadəsində bir neçə mülahizələr var:
1. Saflıq və tərkibi: Yüksək təmizlikli molibden hədəf materialları ardıcıl və etibarlı püskürtmə performansını təmin etmək üçün seçilir. Molibden hədəfinin tərkibi, filmin arzu olunan xüsusiyyətləri və yapışma xüsusiyyətləri kimi xüsusi film çökmə tələblərinə uyğunlaşdırılmalıdır.
2. Taxıl quruluşu: Molibden hədəfinin taxıl quruluşuna diqqət yetirin, çünki bu, püskürtmə prosesinə və yığılmış filmin keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. İncə dənəli molibden hədəfləri püskürtmə vahidliyini və film performansını yaxşılaşdırır.
3. Hədəf həndəsəsi və ölçüsü: Püskürtmə sisteminə və proses tələblərinə uyğun olmaq üçün uyğun hədəf həndəsəsini və ölçüsünü seçin. Hədəf dizaynı, substratda səmərəli püskürtmə və vahid film çökməsini təmin etməlidir.
4. Soyutma və istiliyin yayılması: Püskürtmə prosesi zamanı istilik effektlərini idarə etmək üçün müvafiq soyutma və istiliyin yayılması mexanizmlərindən istifadə edilməlidir. Bu, molibden hədəfləri üçün xüsusilə vacibdir, çünki onlar istiliklə bağlı problemlərə həssasdırlar.
5. Püskürtmə parametrləri: Hədəf eroziyasını minimuma endirməklə və uzunmüddətli hədəf performansını təmin etməklə, istənilən film xüsusiyyətlərinə və çökmə sürətlərinə nail olmaq üçün güc, təzyiq və qaz axını kimi püskürtmə parametrlərini optimallaşdırın.
6. Baxım və İstifadə: Xidmət müddətini uzatmaq və ardıcıl püskürtmə performansını qorumaq üçün tövsiyə olunan molibden hədəfi ilə işləmə, quraşdırma və texniki xidmət prosedurlarına əməl edin.
Bu amilləri nəzərə alaraq və molibden hədəflərini seçərkən və istifadə edərkən ən yaxşı təcrübələri tətbiq etməklə, optimal püskürtmə performansına nail olmaq olar, nəticədə müxtəlif tətbiqlər üçün yüksək keyfiyyətli nazik təbəqə çökdürülür.
