Yüksək təmiz ion implantasiyalı volfram filamenti
İon implantasiyası volfram məftil ion implantasiya maşınlarında, əsasən yarımkeçirici istehsal proseslərində istifadə olunan əsas komponentdir. Bu tip volfram məftil yarımkeçirici avadanlıqlarda mühüm rol oynayır və onun keyfiyyəti və performansı IC proses xətlərinin səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. İon implantasiya maşını VLSI (Çox Böyük Ölçekli İnteqrasiya Dövrəsi) istehsal prosesində əsas avadanlıqdır və volfram naqilin ion mənbəyi kimi rolunu nəzərə almamaq olmaz. .
| Ölçülər | Sizin rəsmləriniz kimi |
| Mənşə yeri | Luoyang, Henan |
| Brend adı | FGD |
| Ərizə | yarımkeçirici |
| Səthi | Qara dəri, qələvi yuma, avtomobil parıltısı, cilalanmış |
| Saflıq | 99,95% |
| Material | W1 |
| Sıxlıq | 19,3 q/sm3 |
| İcra standartları | GB/T 4181-2017 |
| Ərimə nöqtəsi | 3400 ℃ |
| Safsızlıq tərkibi | 0,005% |
| Əsas komponentlər | W＞99,95% |
| Tərkibində çirklilik≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
1. Fabrikamız Henan əyalətinin Luoyang şəhərində yerləşir. Luoyang volfram və molibden mədənləri üçün istehsal sahəsidir, buna görə də keyfiyyət və qiymət baxımından mütləq üstünlüklərimiz var;
2. Şirkətimizdə 15 ildən artıq təcrübəyə malik texniki personal var və biz hər bir müştərinin ehtiyacları üçün məqsədyönlü həllər və təkliflər təqdim edirik.
3. Bütün məhsullarımız ixrac edilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçir.
4. Qüsurlu mal alsanız, geri qaytarmaq üçün bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.
1. Xammal seçimi
(Son məhsulun saflığını və mexaniki xassələrini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli volfram xammalı seçin. )
2. Ərimə və Təmizləmə
(Seçilmiş volfram xammalı çirkləri çıxarmaq və istənilən təmizliyə nail olmaq üçün nəzarət edilən mühitdə əridilir.)
3. Tel çəkmə
(Təmizlənmiş volfram materialı tələb olunan telin diametrinə və mexaniki xassələrə nail olmaq üçün ekstrüde edilir və ya bir sıra kalıplar vasitəsilə çəkilir.)
4.Tavlama
(Çəkilmiş volfram teli daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və onun elastikliyini və emal performansını yaxşılaşdırmaq üçün tavlanır)
5. İon İmplantasiya Prosesi
Bu xüsusi halda, volfram filamentinin özü ion implantasiya prosesindən keçə bilər, bu prosesdə ion implantatorun performansını artırmaq üçün xassələrini dəyişdirmək üçün volfram filamentinin səthinə ionlar vurulur.)
Yarımkeçirici çip istehsalı prosesində ion implantasiya maşını çip dövrə diaqramını maskadan silikon vafliyə köçürmək və hədəf çip funksiyasına nail olmaq üçün istifadə olunan əsas avadanlıqlardan biridir. Bu proses kimyəvi mexaniki cilalama, nazik təbəqənin çökməsi, fotolitoqrafiya, aşındırma və ion implantasiyası kimi mərhələləri əhatə edir ki, bunlar arasında ion implantasiyası silikon vaflilərin işini yaxşılaşdırmaq üçün vacib vasitələrdən biridir. İon implantasiya maşınlarının tətbiqi çip istehsalının vaxtını və xərclərini effektiv şəkildə idarə edir, eyni zamanda çiplərin işini və etibarlılığını artırır. .
Bəli, volfram filamentləri ion implantasiyası zamanı çirklənməyə həssasdır. Çirklənmə, ion implantasiya kamerasında mövcud olan qalıq qazlar, hissəciklər və ya çirklər kimi müxtəlif amillərə görə baş verə bilər. Bu çirkləndiricilər volfram filamentinin səthinə yapışa bilər, onun təmizliyinə təsir edə bilər və ion implantasiyası prosesinin performansına potensial təsir göstərə bilər. Buna görə də, ion implantasiya kamerasında təmiz və idarə olunan mühitin saxlanması çirklənmə riskini minimuma endirmək və volfram filamentinin bütövlüyünü təmin etmək üçün çox vacibdir. Müntəzəm təmizləmə və baxım prosedurları həmçinin ion implantasiyası zamanı çirklənmə potensialını azaltmağa kömək edə bilər.
Volfram məftil yüksək ərimə nöqtəsi və əla mexaniki xüsusiyyətləri ilə tanınır, bu da onu normal ion implantasiyası şəraitində deformasiyaya davamlı edir. Bununla belə, yüksək enerjili ion bombardmanı və ion implantasiyası zamanı yaranan istilik, xüsusilə proses parametrlərinə diqqətlə nəzarət edilmədikdə, zamanla təhrifə səbəb ola bilər.
İon şüasının intensivliyi və müddəti, volfram naqilin yaşadığı temperatur və gərginlik səviyyələri kimi amillər deformasiya potensialına kömək edə bilər. Bundan əlavə, volfram məftilindəki hər hansı çirk və ya qüsurlar deformasiyaya həssaslığı artıracaq.
Deformasiya riskini azaltmaq üçün proses parametrlərinə diqqətlə nəzarət edilməli və nəzarət edilməli, volfram filamentinin təmizliyi və keyfiyyəti təmin edilməli, ion implantasiya avadanlığı üçün müvafiq texniki qulluq və yoxlama protokolları həyata keçirilməlidir. Volfram telinin vəziyyətini və performansını müntəzəm olaraq qiymətləndirmək hər hansı təhrif əlamətlərini müəyyən etməyə və lazım olduqda düzəldici tədbirlər görməyə kömək edə bilər.
