Sirkonium adətən müxtəlif sirkonium hissələri və komponentləri yaratmaq üçün tökmə, emal, qaynaq və səthi bitirmə kimi texnikaların birləşməsindən istifadə etməklə işlənir. Aşağıda tipik sirkonium emal üsullarına ümumi baxış verilmişdir:

1. Döküm: Zirkonium sərmayə tökmə və ya qum tökmə ilə müxtəlif formalara dökülə bilər. Bu, dəqiq ölçülərə malik mürəkkəb sirkonium hissələrinin istehsalına imkan verir.

2. Mexaniki emal: Zirkonium tornalama, frezeləmə, qazma və üyütmə kimi üsullardan istifadə etməklə emal edilə bilər. Bununla belə, əvvəllər qeyd edildiyi kimi, sirkonium sərtliyinə və işləməyə meylinə görə maşın üçün çətin bir materialdır. Buna görə də, tez-tez xüsusi kəsici alətlər və emal prosesləri tələb olunur.

3. Qaynaq: Sirkonium adətən qaz volfram qövs qaynağı (GTAW) və ya elektron şüa qaynağı kimi üsullarla qaynaqlanır. Sirkoniumun əla korroziyaya davamlılığı onu yüksək temperaturda və korroziyalı mühitlərdə qaynaq üçün seçim materialına çevirir.

4. Səthi bitirmə: İlkin emal addımlarından sonra sirkonium hissələri görünüşünü, korroziyaya davamlılığını və ya digər funksional xüsusiyyətlərini artırmaq üçün cilalama, passivləşdirmə və ya örtüklər kimi səthi bitirmə proseslərindən keçə bilər.

Bütövlükdə, sirkonium emalı sirkonium hissəsinin xüsusi tələblərinə uyğunlaşdırılmış istehsal üsullarının birləşməsini əhatə edir və son komponentin tələb olunan spesifikasiyalara və performans standartlarına cavab verməsini təmin edir.