مسامير التنتالوم والمثبتات المكسرات التنتالوم
تتبع عملية إنتاج مسامير وصواميل التنتالوم معايير الجودة العالية بدقة لضمان متانة وموثوقية المنتجات. يمكنها تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية للغاية، والحفاظ على أداء مستقر حتى في البيئات القاسية. ولذلك، تُستخدم مسامير وصواميل التنتالوم بشكل شائع في التطبيقات الصناعية والعلمية شديدة الطلب، مثل الفضاء الجوي والمرافق النووية وتصنيع الأجهزة الطبية المتطورة.
| أبعاد | حسب متطلباتك |
| مكان المنشأ | لويانغ، خنان |
| اسم العلامة التجارية | مجموعة التركيز |
| طلب | الصناعة وأشباه الموصلات |
| نقاء | 99.95% |
| نقطة الانصهار | 2996 درجة مئوية |
| كثافة | 16.65 جرام/سم3 |
| صلابة | HV250 |
| /نانومتر | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0.055 | 0.2 | غير متوفر | 30 | 1.0 | |
| 260.9(د) | 0.2 | غير متوفر | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | غير متوفر | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | غير متوفر | 2.5 | |||
| 255.9 | 0.2 | غير متوفر | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | غير متوفر | x | |||
| 265.3 | 0.2 | غير متوفر | 2.7 | |||
| 269.8 | 0.2 | غير متوفر | 2.7 | |||
| 275.8 | 0.2 | غير متوفر | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | غير متوفر | 58 |
1. يقع مصنعنا في مدينة لويانغ بمقاطعة خنان. لويانغ هي منطقة إنتاج لمناجم التنغستن والموليبدينوم، لذلك لدينا مزايا مطلقة من حيث الجودة والسعر؛
2. شركتنا لديها موظفين فنيين يتمتعون بأكثر من 15 عامًا من الخبرة، ونحن نقدم الحلول والاقتراحات المستهدفة لاحتياجات كل عميل.
3. تخضع جميع منتجاتنا لفحص الجودة الصارم قبل تصديرها.
4. إذا تلقيت بضائع معيبة، يمكنك الاتصال بنا لاسترداد المبلغ.
1. تحضير المواد الخام
(حدد المواد المناسبة من الأسلاك أو الألواح للتأكد من أن المادة تلبي المتطلبات القياسية. )
2. معالجة/ختم الأسلاك
(تتم معالجة الأسلاك إلى فراغات لولبية من خلال آلات رأس باردة؛ ويتم ثقب الصفائح المعدنية في فراغات صامولة باستخدام مكبس التثقيب. تهدف هذه الخطوة إلى تشكيل الشكل الأساسي للمسمار والجوز).
3. المعالجة الحرارية
(المعالجة الحرارية للفراغ، مثل التبريد، والتلطيف، وما إلى ذلك، لتعزيز الصلابة والمتانة، وضمان الخواص الميكانيكية للقفل)
4. لف الخيط/النقر على الأسنان
(يتم ربط الفراغات اللولبية باستخدام آلة لف؛ تتم معالجة الجوز الفارغ بخيوط داخلية على آلة التنصت)
5. المعالجة السطحية
(يتم تنفيذ المعالجات السطحية مثل الطلاء الكهربائي والأكسدة والفوسفات وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات زيادة مقاومة التآكل والجماليات
6. الكشف
(استخدم المقاييس والأدوات البصرية وما إلى ذلك لفحص المنتجات النهائية بشكل شامل للتأكد من الأبعاد ودقة الخيوط وعيوب السطح وما إلى ذلك، لضمان الجودة)
7. الفحص والتعبئة
(إزالة المنتجات غير المطابقة من خلال آلة الغربلة الاهتزازية وتصنيفها حسب المواصفات ومن ثم أتمتتها أو تعبئتها يدوياً)
8. مراقبة الجودة
(أخذ عينات لاختبار الأداء الميكانيكي، مثل اختبار الشد، واختبار عزم الدوران، وما إلى ذلك، للتأكد من أن المنتج يلبي معايير الصناعة والعملاء)
تُستخدم أهداف الموليبدينوم بشكل شائع في أنابيب الأشعة السينية للتصوير الطبي والتفتيش الصناعي والبحث العلمي. تتمثل تطبيقات أهداف الموليبدينوم في المقام الأول في توليد أشعة سينية عالية الطاقة للتصوير التشخيصي، مثل التصوير المقطعي المحوسب (CT) والتصوير الشعاعي.
يتم تفضيل أهداف الموليبدينوم بسبب نقطة انصهارها العالية، والتي تسمح لها بمقاومة درجات الحرارة المرتفعة الناتجة أثناء إنتاج الأشعة السينية. كما أنها تتمتع بموصلية حرارية جيدة، مما يساعد على تبديد الحرارة وإطالة عمر أنبوب الأشعة السينية.
بالإضافة إلى التصوير الطبي، يتم استخدام أهداف الموليبدينوم للاختبارات غير المدمرة في التطبيقات الصناعية، مثل فحص اللحامات والأنابيب ومكونات الفضاء الجوي. كما أنها تستخدم في المرافق البحثية التي تستخدم التحليل الطيفي للأشعة السينية (XRF) لتحليل المواد وتحديد العناصر.
تتضمن مطابقة البراغي والصواميل التأكد من توافق خيوط البراغي والصواميل. فيما يلي الخطوات العامة لمطابقة البراغي والصواميل:
1. تحديد حجم المسمار: قم بقياس قطر وطول المسمار لتحديد حجمه. يتم تحديد أحجام البراغي الشائعة باستخدام رقم متبوع بكسر، مثل #8-32 أو #10-24.
2. تحديد أنواع الخيوط: يمكن أن تحتوي البراغي والصواميل على أنواع مختلفة من الخيوط، مثل الخيوط الخشنة أو الخيوط الدقيقة. من المهم أن يتطابق نوع خيط المسمار مع الجوز المقابل.
3. تحقق من خطوة الخيط: تشير خطوة الخيط إلى المسافة بين الخيوط المجاورة على المسمار أو الجوز. تأكد من أن البراغي والصواميل لها نفس درجة الخيط للتأكد من أنها تتزاوج بشكل صحيح.
4. ضع في اعتبارك المواد والقوة: اختر البراغي والصواميل المصنوعة من مواد متوافقة وبتصنيفات قوة مماثلة للتأكد من قدرتها على تحمل التطبيق المقصود.
5. اختبار الملاءمة: قبل الاختيار النهائي، اختبر البراغي والصواميل للتأكد من توافقها معًا بسلاسة وأمان.
باتباع الخطوات الموضحة أدناه، يمكنك مطابقة البراغي والصواميل بشكل فعال مع تطبيقك المحدد.
عند النظر في تصميم الخيوط لمسامير وصواميل التنتالوم، هناك العديد من المشكلات المهمة التي يجب ملاحظتها بسبب خصائص التنتالوم الفريدة:
1. توافق المواد: التنتالوم معدن مقاوم للتآكل، لذلك من المهم التأكد من أن المواد المستخدمة للصواميل والمسامير متوافقة أيضًا مع التنتالوم. قد يؤدي استخدام مواد غير متوافقة مع التنتالوم إلى حدوث تآكل كلفاني ويضر بسلامة المفصل.
2. تزييت الخيوط: التنتالوم له قابلية للتآكل، وهي عملية التصاق المواد وانتقالها بين الأسطح المنزلقة. للتخفيف من هذه المشكلة، يجب مراعاة تزييت الخيط المناسب عند تصميم مسامير وصواميل التنتالوم لمنع التآكل وضمان التجميع والتفكيك بسلاسة.
3. قوة الخيط: التنتالوم معدن ناعم نسبيًا، لذلك يجب أخذ قوة المادة بعين الاعتبار عند تصميم الخيوط. من المهم التأكد من أن شكل الخيط والارتباط يوفران قوة كافية للتطبيق المقصود مع تجنب تركيزات الضغط المفرطة.
4. شكل الخيط: يجب اختيار شكل الخيط، سواء كان متريًا أو موحدًا أو معايير أخرى، بعناية لضمان التوافق مع أجزاء التزاوج ولتلبية المتطلبات المحددة للتطبيق.
5. تشطيب السطح: يجب أن تتمتع مسامير وصواميل التنتالوم بسطح أملس وموحد لتقليل احتمالية التآكل وضمان الختم المناسب عند تعرض المفصل للسوائل أو الغازات.
من خلال معالجة هذه المشكلات في تصميم مسامير التنتالوم وخيوط الصواميل، يمكنك ضمان موثوقية وأداء أنظمة التثبيت الخاصة بك في تطبيقات التنتالوم.
