زركونيا، المعروف أيضًا باسم ثاني أكسيد الزركونيوم، تتم معالجته عادةً باستخدام طريقة تسمى "طريق معالجة المسحوق". ويتضمن ذلك عدة خطوات، منها:

1. التكليس: تسخين مركبات الزركونيوم إلى درجات حرارة عالية لتكوين مسحوق أكسيد الزركونيوم.

2. الطحن: طحن الزركونيا المكلس لتحقيق حجم الجسيمات وتوزيعها المطلوب.

3. التشكيل: يتم بعد ذلك تشكيل مسحوق الزركونيا المطحون إلى الشكل المطلوب، مثل الكريات أو الكتل أو الأشكال المخصصة، باستخدام تقنيات مثل الضغط أو الصب.

4. التلبيد: يتم تلبيد الزركونيا على شكلها عند درجة حرارة عالية لتحقيق البنية البلورية الكثيفة النهائية.

5. التشطيب: قد تخضع الزركونيا الملبدة لخطوات معالجة إضافية مثل الطحن والتلميع والتصنيع الآلي لتحقيق التشطيب السطحي المطلوب ودقة الأبعاد.

تمنح هذه العملية منتجات الزركونيا قوة عالية وصلابة ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات في صناعات مثل الطيران والطب والهندسة.

الزركون هو معدن سيليكات الزركونيوم الذي تتم معالجته عادةً باستخدام مزيج من تقنيات التكسير والطحن والفصل المغناطيسي والفصل بالجاذبية. وبعد استخلاصه من الخام، تتم معالجة الزركون لإزالة الشوائب وفصله عن المعادن الأخرى. يتضمن ذلك سحق الخام إلى حجم جيد ثم طحنه لتقليل حجم الجسيمات بشكل أكبر. يتم بعد ذلك استخدام الفصل المغناطيسي لإزالة المعادن المغناطيسية، ويتم استخدام تقنية الفصل بالجاذبية لفصل الزركون عن المعادن الثقيلة الأخرى. يمكن تكرير ومعالجة مركز الزركون الناتج بشكل أكبر لاستخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.

تشتمل المواد الخام لإنتاج الزركونيوم عادةً على رمل الزركون (سيليكات الزركونيوم) والباديليت (الزركونيا). رمل الزركون هو المصدر الرئيسي للزركونيوم ويتم استخراجه من رواسب الرمال المعدنية. البادلايت هو شكل طبيعي من أكسيد الزركونيوم وهو مصدر آخر للزركونيوم. تتم معالجة هذه المواد الخام لاستخراج الزركونيوم، والذي يستخدم بعد ذلك في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك إنتاج معدن الزركونيوم وأكسيد الزركونيوم (الزركونيا) ومركبات الزركونيوم الأخرى.