سبائك الموليبدينوم (TZM) ثقب مغزل
تتضمن طريقة إنتاج الشياق المثقبة من سبائك الموليبدينوم (مثل TZM) عادةً عدة مراحل رئيسية:
اختيار المواد: اختر أولاً مواد سبائك الموليبدينوم عالية الجودة، مثل TZM، وهي مادة مركبة من الموليبدينوم والتيتانيوم والزركونيوم والكربون. تتمتع TZM بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية، وموصلية حرارية جيدة، ومقاومة التآكل ومقاومة التشوه، مما يجعلها مادة مثالية لتثقيب الشياق. المعالجة والتشكيل الميكانيكي: باستخدام تكنولوجيا ومعدات التصنيع المتقدمة، يتم تشكيل مادة سبائك الموليبدينوم إلى الشكل المطلوب لشياق التثقيب. قد يشمل ذلك الخراطة أو الطحن أو الطحن أو غيرها من عمليات التشغيل الآلي الدقيقة للحصول على الأبعاد المطلوبة وتشطيب السطح. المعالجة الحرارية: يمكن أن يخضع TZM لعملية معالجة حرارية لتحسين خواصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد والأداء العام في درجات الحرارة المرتفعة. قد يتضمن ذلك دورات تسخين وتبريد يتم التحكم فيها لتحقيق خصائص المادة المطلوبة. المعالجة السطحية: قم بتطبيق المعالجة السطحية أو الطلاء لتعزيز مقاومة التآكل وصلابة السطح والمتانة الشاملة للشياق المثقوب. قد يشمل ذلك عمليات مثل ترسيب البخار الكيميائي (CVD) أو ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) لتشكيل طبقة واقية. مراقبة الجودة: يتم تنفيذ إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج للتأكد من أن الشياق المثقوبة من سبائك الموليبدينوم تلبي التفاوتات الدقيقة ودقة الأبعاد ومتطلبات الأداء. الفحص والاختبار النهائي: يتم إجراء برنامج فحص واختبار شامل للتحقق من سلامة وأداء شياق الثقب النهائي. وقد يشمل ذلك قياسات الأبعاد وتحليل السطح واختبار الأداء في ظل ظروف التشغيل المحاكاة. يتطلب إنتاج شياكة ثقب سبائك الموليبدينوم اهتمامًا دقيقًا باختيار المواد والتصنيع الدقيق والمعالجة الحرارية وضمان الجودة لضمان تلبية الأداة النهائية للمتطلبات المطلوبة لتطبيقات ثقب المعادن وتشكيلها.
تستخدم بوتقات الموليبدينوم على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية، وخاصة في صناعات مثل المعادن وتصنيع الزجاج وتلبد المواد. فيما يلي بعض الاستخدامات المحددة: الصهر والصب: غالبًا ما تستخدم بوتقات الموليبدينوم لصهر وصب المعادن والسبائك ذات درجة الحرارة العالية مثل الذهب والفضة والبلاتين. نقطة انصهار الموليبدينوم العالية والتوصيل الحراري الممتاز تجعله مادة مثالية لتحمل درجات الحرارة القصوى التي تنطوي عليها عملية صهر المعادن. التلبيد: تستخدم بوتقات الموليبدينوم لتلبيد مساحيق السيراميك والمعادن، حيث تكون درجات الحرارة العالية مطلوبة لتحقيق التكثيف ونمو الحبوب. إن خمول الموليبدينوم وقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية دون التفاعل مع المواد التي تتم معالجتها يجعلها خيارًا مناسبًا لتطبيقات التلبيد. صناعة الزجاج: تستخدم بوتقات الموليبدينوم في إنتاج النظارات المتخصصة والسيراميك الزجاجي. يضمن الاستقرار الحراري العالي والخمول للموليبدينوم أنه لا يلوث المادة التي يتم صهرها، مما يجعله عنصرًا مهمًا في عملية صناعة الزجاج. إنتاج أشباه الموصلات: في صناعة أشباه الموصلات، تستخدم بوتقات الموليبدينوم لنمو ومعالجة البلورات المفردة، مثل السيليكون ومواد أشباه الموصلات الأخرى. النقاء العالي والمقاومة للتفاعل الكيميائي يجعل الموليبدينوم مثاليًا لهذه التطبيقات. بشكل عام، يتم تقييم بوتقات الموليبدينوم لمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، والخمول الكيميائي، والمتانة، مما يجعلها حيوية في مجموعة متنوعة من العمليات الصناعية والعلمية التي تنطوي على مواد شديدة الحرارة والتفاعلية.
ويتشات: 15138768150
واتساب: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
![](https://cdnus.globalso.com/forgedmoly/Molybdenum-alloy-TZM-Piercing-Mandrel-2.jpg)
![](https://cdnus.globalso.com/forgedmoly/Molybdenum-alloy-TZM-Piercing-Mandrel-3.jpg)
![](https://cdnus.globalso.com/forgedmoly/Molybdenum-alloy-TZM-Piercing-Mandrel-.jpg)
![](https://cdnus.globalso.com/forgedmoly/厂房图_副本.jpg)
![](https://cdnus.globalso.com/forgedmoly/微信图片_20231212111354_副本.jpg)