يتضمن إنتاج ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد عدة خطوات رئيسية، بما في ذلك التحضير الأولي للمواد، والدرفلة على البارد، والمعالجة اللاحقة. فيما يلي مقدمة موجزة لطريقة إنتاج ألواح الموليبدينوم الباردة:

1. إنتاج سبائك الموليبدينوم: تنتج هذه العملية أولاً سبائك الموليبدينوم من خلال تعدين المساحيق. يتم اختزال مسحوق أكسيد الموليبدينوم في جو من الهيدروجين لتكوين معدن الموليبدينوم، والذي يتم بعد ذلك دمجه في سبائك من خلال عمليات مثل ذوبان القوس الفراغي أو ذوبان شعاع الإلكترون.

2. إنتاج صفائح الموليبدينوم: تتم بعد ذلك معالجة سبائك الموليبدينوم إلى صفائح الموليبدينوم الأولية من خلال طرق مثل الدرفلة على الساخن أو عمليات التشكيل الأخرى. يتم استخدام هذه الورقة الأولية كمواد أولية لعملية الدرفلة على البارد.

3. الدرفلة على البارد: الدرفلة على البارد للوحة الموليبدينوم لتقليل سمكها وتحسين خواصها الميكانيكية. يتم تمرير الصفائح من خلال سلسلة من مصانع الدرفلة في درجة حرارة الغرفة، حيث يتم تشويهها لدنًا للحصول على السُمك المرغوب والتشطيب السطحي.

4. التلدين: بعد الدرفلة على البارد، يمكن تلدين لوحة الموليبدينوم لإزالة الضغط الداخلي وتحسين ليونة وقابلية التشكيل. التلدين هو تسخين المادة إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها ببطء.

5. مزيد من المعالجة: يمكن أن تخضع لوحة الموليبدينوم المدرفلة على البارد لخطوات معالجة إضافية مثل القطع أو التصنيع أو معالجة السطح للحصول على الأبعاد النهائية والتشطيب السطحي المطلوب لتطبيق معين.

طوال عملية الإنتاج، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة للتأكد من أن ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد تلبي المواصفات المطلوبة، بما في ذلك دقة الأبعاد وجودة السطح وخصائص المواد مثل القوة والليونة.

من خلال اتباع خطوات الإنتاج هذه، يمكن للمصنعين إنتاج ألواح موليبدينوم ملفوفة على البارد عالية الجودة مصممة لدرجات الحرارة المرتفعة والتطبيقات الصعبة، مما يوفر أداءً موثوقًا في البيئات القاسية.