DIN 933 صواميل تثبيت الموليبدينوم برأس سداسي
مسمار الموليبدينوم ذو الرأس السداسي هو نوع خاص من البراغي يستخدم بشكل رئيسي لإصلاح المكونات الميكانيكية المقاومة للحرارة العالية ومثبتات فرن التلبيد. هذا النوع من البراغي مصنوع من مادة خام الموليبدينوم عالية الجودة، بنقاء يزيد عن 99.95%، ويمكنه تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة -1700 درجة مئوية. نطاق مواصفات مسامير الموليبدينوم السداسية واسع، من M6 إلى M30 × 30~250، ويمكن تخصيصها وفقًا للاحتياجات الخاصة.
| أبعاد | حسب متطلباتك |
| مكان المنشأ | لويانغ، خنان |
| اسم العلامة التجارية | مجموعة التركيز |
| طلب | الفضاء الجوي |
| شكل | كما الرسومات الخاصة بك |
| سطح | مصقول |
| نقاء | 99.95% |
| مادة | بيور مو |
| كثافة | 10.2 جم/سم3 |
| قوة الشد | >515 نيوتن/مم² |
| صلابة فيكرز | HV320-380 |
| المكونات الرئيسية | مو＞ 99.95% |
| محتوى الشوائب ≥ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| مادة | درجة حرارة الاختبار (°C) | سمك اللوحة (مم) | المعالجة الحرارية التجريبية |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 درجة مئوية/1 ساعة |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 درجة مئوية/1 ساعة |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 درجة مئوية/1 ساعة |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 درجة مئوية/1 ساعة |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 درجة مئوية/1 ساعة |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 درجة مئوية/1 ساعة |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 درجة مئوية/3 ساعات |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 درجة مئوية/3 ساعات |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 درجة مئوية/3 ساعات |
1. يقع مصنعنا في مدينة لويانغ بمقاطعة خنان. لويانغ هي منطقة إنتاج لمناجم التنغستن والموليبدينوم، لذلك لدينا مزايا مطلقة من حيث الجودة والسعر؛
2. شركتنا لديها موظفين فنيين يتمتعون بأكثر من 15 عامًا من الخبرة، ونحن نقدم الحلول والاقتراحات المستهدفة لاحتياجات كل عميل.
3. تخضع جميع منتجاتنا لفحص الجودة الصارم قبل تصديرها.
4. إذا تلقيت بضائع معيبة، يمكنك الاتصال بنا لاسترداد المبلغ.
1. مخازن الاحتياطي
(تحتاج إلى اختيار المواد المناسبة)
2. تسخين المواد الخام
(ضع قطع البليت في فرن التسخين للمعالجة الحرارية)
3. المتداول من القضبان
(من خلال تقليل مساحة المقطع العرضي للمادة تدريجيًا من خلال مطحنة الدرفلة المستمرة، يصبح القطر الخارجي وطول البرغي تدريجيًا)
4. تبريد الخام
(يحتاج البليت المدلفن إلى التبريد لإعادته إلى درجة حرارة الغرفة)
5. معالجة الخيط
(تعد معالجة الخيط عملية مهمة في تصنيع البراغي السداسية، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام طرق المعالجة أو اللف)
مجالات تطبيق مسامير الموليبدينوم السداسية واسعة جدًا، بما في ذلك البتروكيماويات والطاقة والفضاء وبناء السفن وتصنيع السيارات وغيرها من المجالات.
في صناعة البتروكيماويات، يتم استخدام مسامير الموليبدينوم السداسية لتصنيع أدوات التثبيت لخطوط الأنابيب والمعدات.
وفي مجال الكهرباء، تستخدم براغي الموليبدينوم السداسية لتثبيت خطوط نقل الجهد العالي.
في مجال الطيران، يتم استخدام مسامير الموليبدينوم السداسية كمثبتات للطائرات والصواريخ.
بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مسامير الموليبدينوم السداسية على نطاق واسع في مجالات بناء السفن وتصنيع السيارات، لتثبيت المكونات الهيكلية الفولاذية مثل الجسور وغلايات محطات الطاقة.
يشمل تصنيف مسامير الموليبدينوم مسامير الموليبدينوم ذات الرأس السداسي، ومسامير الموليبدينوم ذات الرأس الغاطس، ومسامير الموليبدينوم ذات الرأس المربع، ومسامير الموليبدينوم المشقوقة، ومسامير الموليبدينوم على شكل حرف T، ومسامير الموليبدينوم ذات الشكل الخاص.
يجب أن تكون سرعة وقوة الدوران مناسبة، وليست سريعة جدًا أو قوية جدًا. يوصى باستخدام مفاتيح عزم الدوران أو مفاتيح الربط، وتجنب استخدام مفاتيح ربط قابلة للتعديل أو مفاتيح كهربائية لمنع القفل بسبب الارتفاع السريع في درجة الحرارة.
يجب أن يكون اتجاه تطبيق القوة عموديًا على محور المسمار للربط، كما أن استخدام الغسالة يمكن أن يمنع بشكل فعال مشكلة القفل الزائد.
