የተንግስተን ኤሌክትሮዶችበብየዳ እና ሌሎች የኤሌክትሪክ መተግበሪያዎች ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላሉ. የተንግስተን ኤሌክትሮዶችን ማምረት እና ማቀነባበር በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል, እነዚህም የተንግስተን ዱቄት ማምረት, መጫን, ማቃለል, ማሽነሪ እና የመጨረሻ ምርመራን ያካትታል. የሚከተለው የ tungsten electrode የማምረት ሂደት አጠቃላይ እይታ ነው፡ የተንግስተን ዱቄት ምርት፡ ይህ ሂደት በመጀመሪያ የተንግስተን ኦክሳይድ (WO3) በከፍተኛ ሙቀት ሃይድሮጂን በመቀነስ የተንግስተን ዱቄት ያመርታል። የተፈጠረው የተንግስተን ዱቄት ለተንግስተን ኤሌክትሮዶች ለማምረት እንደ ዋና ጥሬ ዕቃ ይጠቀማል። በመጫን ላይ: የተንግስተን ዱቄት በአስፈላጊው ቅርፅ እና መጠን ላይ በመጫን ሂደት ውስጥ ይጫናል. ይህ ከፍተኛ-ቮልቴጅ ማሽንን በመጠቀም የተንግስተን ዱቄትን እንደ ሲሊንደሪካል ዘንግ ቅርጽ እንደ ኤሌክትሮድ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ሲንቴሪንግ፡- የተጫነው የተንግስተን ዱቄት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ቁጥጥር ባለው ከባቢ አየር ውስጥ ተጣርቶ ጠንካራ ብሎክ ይፈጥራል። ብስባሽ ማድረግ የተጨመቀውን ዱቄት ማሞቅን ያካትታል የነጠላ ቅንጣቶች አንድ ላይ ተጣምረው ጥቅጥቅ ያለ መዋቅር ይፈጥራሉ.

ይህ እርምጃ የ tungsten ቁሳቁስን የበለጠ ለማጠናከር እና የሜካኒካዊ ባህሪያቱን ለማሻሻል ይረዳል. ማሽነሪ: ከተጣራ በኋላ, የተንግስተን ቁሳቁስ ለተለየ የኤሌክትሮል አይነት የሚፈለገውን የመጨረሻውን መጠን እና ቅርፅ ለማግኘት በማሽን ይሠራል. ይህ የሚፈለገውን ቅርፅ እና የገጽታ አጨራረስ ለማግኘት እንደ ማዞር፣ መፍጨት፣ መፍጨት ወይም ሌሎች የማሽን ስራዎችን ሊያካትት ይችላል። የመጨረሻ ፍተሻ እና ሙከራ፡ ያለቀላቸው የተንግስተን ኤሌክትሮዶች የጥራት ደረጃዎችን ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ ጥብቅ ፍተሻ እና ሙከራ ይደረግባቸዋል። ይህ የሜካኒካል ባህሪያትን እና የአፈፃፀም ባህሪያትን ለመገምገም የመጠን ምርመራዎችን, የእይታ ምርመራዎችን እና የተለያዩ ሙከራዎችን ሊያካትት ይችላል. ተጨማሪ ሂደቶች (አማራጭ): በኤሌክትሮል ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ የኤሌክትሮጁን አፈፃፀም የበለጠ ለማሻሻል እንደ ላዩን ህክምና ፣ ሽፋን ወይም ትክክለኛ መፍጨት ያሉ ተጨማሪ ሂደቶች ሊከናወኑ ይችላሉ። ማሸግ እና ማከፋፈያ፡ አንዴ የተንግስተን ኤሌክትሮዶች ተሠርተው ከተፈተሹ በኢንዱስትሪ መስፈርቶች መሰረት ታሽገው ይሰራጫሉ በብየዳ፣ በኤሌክትሪካል ፍሳሽ ማሽነሪ (ኢዲኤም) ወይም በሌሎች መተግበሪያዎች። የተንግስተን ኤሌክትሮዶችን የማምረት ሂደት ልዩ ዝርዝሮች እንደ ኤሌክትሮል ዓይነት ፣ የታሰበ አተገባበር እና የአምራቹ ሂደት እና መሳሪያ ላይ በመመርኮዝ ሊለያዩ እንደሚችሉ ልብ ሊባል ይገባል። አምራቾች የተወሰኑ ኢንዱስትሪዎችን እና መተግበሪያዎችን መስፈርቶች ለማሟላት ተጨማሪ እርምጃዎችን ሊወስዱ ይችላሉ።