WT20 2.4mm wolframelektrode 2% torium staaf vir tig-sweiswerk
WT20 torium wolfram elektrode is 'n wyd gebruikte additiewe oksied elektrode met superieure omvattende sweisprestasie in vergelyking met suiwer wolfram elektrode en ander oksied additiewe elektrodes. Dit is onvervangbaar deur ander oksiedelektrodes tydens langtermyngebruik. Torium-wolfram-elektrode is maklik om te bedryf, met 'n hoë stroomlading, maklike boog-inisiasie, stabiele boog, groot booggaping, lae verlies, lang lewensduur, hoër herkristallisasietemperatuur, beter geleidingsvermoë en goeie meganiese snyprestasie. Hierdie kenmerke maak dat torium-wolframelektrodes wyd gebruik word in die sweis van koolstofstaal, vlekvrye staal, nikkellegerings en titaniummetale, wat die voorkeurmateriaal word vir hoëgehalte-sweiswerk.
| Afmetings | As jou vereiste |
| Plek van oorsprong | Luoyang, Henan |
| Handelsnaam | FGD |
| Toepassing | Aerospacer, petrochemiese industrie |
| Vorm | Silindries |
| Materiaal | 0,8%-4,2% toriumoksied |
| elektroniese werkfunksie | 2.7ev |
| smeltpunt | 1600 ℃ |
| Graad | WT20 |
| Model | Deursnee | Lengte | komponent |
| WT20 | Ф1,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф1,6 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф2,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф2,4 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф3,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф3,2 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф4,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф5,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф6,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф8,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф10,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| deursnee van elektrode (mm) | deursnee toleransie (mm) | positiewe kontak | negatiewe elektrode | ac(a) |
| 0,50 | ±0,05 | 2–20 | / | 2–15 |
| 1.00 | ±0,05 | 10-75 | / | 15-70 |
| 1,60 | ±0,05 | 60-150 | 10-20 | 60-125 |
| 2.00 | ±0,05 | 100–200 | 15-25 | 85-160 |
| 2,50 | ±0,10 | 170-250 | 17-30 | 120-210 |
| 3.20 | ±0,10 | 225 tot 330 | 20-35 | 150-250 |
| 4.00 | ±0,10 | 350 tot 480 | 35-50 | 240 tot 350 |
| 5.00 | ±0,10 | 500 tot 675 | 50-70 | 330 tot 460 |
| 6.00 | ±0,10 | 600 tot 900 | 65-95 | 430 tot 500 |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Meng en druk
2. Sinter
3. Roterende swaai
4. Draadtrekking
5. Belyn
6.Sny
7. Verbranding
WT20 torium-wolframelektrode word wyd in verskeie nywerhede gebruik as gevolg van sy uitstekende sweisprestasie. Eerstens speel dit 'n belangrike rol in die lugvaartbedryf, wat gebruik word vir die vervaardiging en instandhouding van verskeie lugvaartkomponente en -toerusting, wat die hoë gehalte en betroubaarheid van lugvaartkomponente verseker. Tweedens, in die hardeware-bykomstighede-industrie speel torium-wolframelektrodes ook 'n onontbeerlike rol in die vervaardiging en herstel van verskeie hardewareprodukte, wat hul duursaamheid en veiligheid verbeter. Daarbenewens is die gespesialiseerde veld vir skepe ook 'n belangrike toepassingsgebied vir torium-wolframelektrodes, wat gebruik word in die vervaardiging en instandhouding van skepe, wat die strukturele sterkte en veiligheid van skepe verseker.
Die redes waarom die boog of die swak boogkolom nie begin word nadat die boog begin is nie, kan onbehoorlike keuse van wolframelektrodes, lae doping van seldsame aardoksiede of ongelyke vermenging insluit. Die oplossing sluit in die keuse van die korrekte tipe en spesifikasie van wolframelektrode, die versekering van die korrekte dopinghoeveelheid en eenvormige vermenging van seldsame aardoksiede.
Dit kan wees as gevolg van splitsing of borrels aan die punt van die wolframelektrode, wat gewoonlik veroorsaak word deur temperatuur- en spoedwanverhouding tydens die smee- en trekproses van die produk. Die oplossing sluit in die verbetering van die temperatuur- en spoedbeheer van die roterende smee- en trekproses.
