Hoë digtheid, uitstekende vormbaarheid en bewerkbaarheid, uitstekende korrosiebestandheid, hoë elastisiteitsmodulus, indrukwekkende termiese geleidingsvermoë en lae termiese uitsetting. Ons bied aan: ons tungsten swaarmetaallegerings.
Ons "swaargewigte" word byvoorbeeld gebruik in die lugvaart- en lugvaartnywerhede, mediese tegnologie, die motor- en gieterynywerhede of vir olie- en gasboorwerk. Ons bied drie hiervan kortliks hieronder aan:
Ons tungsten-swaarmetaallegerings W-Ni-Fe en W-Ni-Cu het 'n besonder hoë digtheid (17,0 tot 18,8 g/cm3) en bied betroubare afskerming teen X-straal- en gammastraling. Beide W-Ni-Fe en ons nie-magnetiese materiaal W-Ni-Cu word gebruik vir afskerming, byvoorbeeld in mediese toepassings, maar ook in die olie- en gasbedryf. As kollimeerders in bestralingsterapietoerusting verseker hulle 'n akkurate blootstelling. In die balansering van gewigte maak ons gebruik van die besonder hoë digtheid van ons tungsten swaarmetaallegering. W-Ni-Fe en W-Ni-Cu sit net baie min by hoë temperature uit en verdryf hitte besonder goed. As vorm-insetsels vir aluminiumgietwerk, kan hulle herhaaldelik verhit en afgekoel word sonder om bros te word.
In die Elektriese Ontladingsbewerking (EDM) proses word metale tot 'n uiterste vlak van akkuraatheid gemasjineer deur middel van elektriese ontladings tussen die werkstuk en elektrode. Wanneer koper- en grafietelektrodes nie opgewasse is nie, is slytvaste wolfram-koper-elektrodes in staat om selfs harde metale sonder moeite te bewerk. In plasmaspuitspuitpunte vir die deklaagbedryf vul die materiaaleienskappe van wolfram en koper mekaar weer perfek aan.
Geïnfiltreerde metaalwolfram-swaarmetale bestaan uit twee materiaalkomponente. Tydens 'n twee-stadium vervaardigingsproses word 'n poreuse gesinterde basis eers vervaardig uit die komponent met die hoër smeltpunt, byvoorbeeld 'n vuurvaste metaal, voordat die oop porieë dan geïnfiltreer word met die vloeibare komponent met die laer smeltpunt. Die eienskappe van die individuele komponente bly onveranderd. Wanneer dit onder die mikroskoop geïnspekteer word, is die eienskappe van elk van die komponente steeds duidelik. Op die makroskopiese vlak word die eienskappe van die individuele komponente egter gekombineer. As 'n hibriede metaalmateriaal kan die nuwe materiaal byvoorbeeld nuwe termiese geleidingsvermoë en termiese uitsettingwaardes besit.
Vloeibare fase-gesinterde wolfram-swaar metale word vervaardig uit die mengsel van metaalpoeiers in 'n enkelfase-produksieproses waartydens die komponente met laer smeltpunte gesmelt word op dié met hoër smeltpunte. Tydens die bindmiddelfase vorm hierdie komponente legerings met dié wat 'n hoër smeltpunt het. Selfs 'n groot hoeveelheid van die wolfram, wat 'n hoë smeltpunt het, word tydens die bindmiddelfase opgelos. Plansee se vloeibare fase gesinterde saamgestelde materiale baat by die wolframkomponent se digtheid, elastisiteitsmodulus en vermoë om X-straal- en gammastraling te absorbeer sonder om te ly aan enige van die nadele wat met die verwerking van suiwer wolfram geassosieer word. Daarteenoor is die koëffisiënt van termiese uitsetting en die termiese en elektriese geleidingsvermoë van die vloeibare fase-gesinterde komponente hang in 'n baie groot mate af van die samestelling betrokke by die bindmiddelfase.
Teruggegote materiale kombineer gelyktydig die materiaal eienskappe van twee verskillende materiaalkomponente. Tydens hierdie proses word die materiale self in hul oorspronklike toestand behou en word slegs by 'n dun aansluiting gebind. Die metale word in 'n vorm saamgesmelt om 'n binding van slegs 'n paar mikrometer groot te vorm. Anders as sweis- en soldeertegnieke, is hierdie metode besonder stabiel en verseker optimale termiese geleiding.
Warm produkte vir Tungsten Heavy Alloys
