Ioon-inplanting verwys na die verskynsel dat wanneer 'n ioonstraal in 'n soliede materiaal in 'n vakuum uitgestraal word, die ioonstraal die atome of molekules van die vaste materiaal uit die oppervlak van die vaste materiaal slaan. Hierdie verskynsel word sputtering genoem; Wanneer die ioonstraal die soliede materiaal tref, bons dit terug vanaf die oppervlak van die soliede materiaal of gaan deur die soliede materiaal. Hierdie verskynsels word verstrooiing genoem; Nog 'n verskynsel is dat nadat die ioonstraal in die vaste materiaal geskiet is, dit stadig verminder word deur die weerstand van die vaste materiaal, en uiteindelik in die vaste materiaal bly. Hierdie verskynsel word iooninplanting genoem.

Voordele van hoë-energie-iooninplanting

Diversiteit: in beginsel kan enige element as ingeplante ione gebruik word; Die gevormde struktuur word nie beperk deur termodinamiese parameters (diffusie, oplosbaarheid, ens.);

Moenie verander nie: moenie die oorspronklike grootte en grofheid van die werkstuk verander nie; Dit is geskik vir die laaste proses van alle soorte presisieonderdeleproduksie;

Fermheid: die ingeplante ione word direk gekombineer met atome of molekules op die oppervlak van die materiaal om 'n gemodifiseerde laag te vorm. Daar is geen duidelike koppelvlak tussen die gewysigde laag en die basismateriaal nie, en die kombinasie is ferm sonder om af te val;

Onbeperk: die inspuitproses kan uitgevoer word wanneer die materiaaltemperatuur onder nul is en tot honderdduisende grade; Dit kan die oppervlak versterk van materiale wat nie met gewone metodes behandel kan word nie, soos plastiek en staal met 'n lae tempertemperatuur.

Die superioriteit, uitvoerbaarheid en breë markvooruitsig van hierdie oppervlakbehandelingstegnologie word deur al hoe meer departemente en eenhede waardeer en is wyd gebruik. Volgens die navorsing en ontwikkeling oor die jare en op grond van die nuwe vooruitgang in die wêreld, is MEVVA-bronmetaaliooninplanting veral geskik vir die oppervlakbehandeling van die volgende soorte gereedskap, matryse en onderdele:

(1) Metaalsnygereedskap (insluitend verskeie boor-, frees-, draai-, slyp- en ander gereedskap en sementkarbiedgereedskap wat in presisiebewerking en NC-bewerking gebruik word) kan die lewensduur oor die algemeen met 3-10 keer verhoog;

(2) Warm ekstrusie- en spuitvorm kan energieverbruik met ongeveer 20% verminder en dienslewe met ongeveer 10 keer verleng;

(3) Presisie-beweging-koppelingskomponente, soos stator en rotor van lugonttrekkingspomp, nok en chuck van gyroskoop, suier, laer, rat, turbine-kolkstang, ens., kan die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder, die slytweerstand en korrosie verbeter weerstand, en verleng die lewensduur tot meer as 100 keer;

(4) Die presisie-spuitstuk vir die ekstrudering van sintetiese vesel en optiese vesel kan sy skuurweerstand en lewensduur aansienlik verbeter;

(5) Presisievorms in die halfgeleierbedryf en bosseleer- en stempelvorms in die blikkiesbedryf kan die werkslewe van hierdie waardevolle en presisievorms aansienlik verbeter;

(6) Mediese ortopediese herstelonderdele (soos kunsmatige gewrigte van titaniumlegering) en chirurgiese instrumente het baie goeie ekonomiese en maatskaplike voordele.